變徑回轉(zhuǎn)窯的短火焰煅燒是指變徑回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)火焰形狀較短，出現(xiàn)的短火焰容易形成急燒的現(xiàn)象，主要的表現(xiàn)特點(diǎn)是高溫集中。形成變徑回轉(zhuǎn)窯短火焰的客觀原因主要是燃料煤粉的揮發(fā)含量較低，或者是受變徑回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的自身限制，造成變徑回轉(zhuǎn)窯的燒成帶縮短。生產(chǎn)中也存在一種人為原因，就是在變徑回轉(zhuǎn)窯的物料預(yù)熱不充分的條件下，縮短變徑回轉(zhuǎn)窯的火焰，快速提高火焰溫度，短時間完成變徑回轉(zhuǎn)窯的物料的煅燒。這種現(xiàn)象非常容易造成變徑回轉(zhuǎn)窯的物料煅燒不均勻，短時間的急速的煅燒，經(jīng)常會出現(xiàn)煅燒不充分的狀況，嚴(yán)重影響到變徑回轉(zhuǎn)窯物料的生產(chǎn)質(zhì)量。

     德銳變徑回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的軸向下滑速度相對來說還很大，變徑回轉(zhuǎn)窯軸向運(yùn)動的移動規(guī)模，運(yùn)轉(zhuǎn)速度也需求操控。滾圈、小齒輪的寬度以及窯頭、窯尾的密封設(shè)備，答應(yīng)筒體軸向移動的長度是有限的，過大的軸向運(yùn)動規(guī)模將這些作業(yè)部件的失效，移動量過小，相同會在托輪外表構(gòu)成軸肩，使窯體在溫度變化時無法自由地彈性。

                                                 變徑回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)：

     ①窯體采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接；

    ②輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；

    ③滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承；

    ④傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動；

    ⑤采用液壓擋輪；

    ⑥窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；

    ⑦設(shè)有慢速驅(qū)動裝置。