酒渣烘干機，德銳機械讓您致富說明:酒渣烘干機干燥機，德銳機械讓您致富！

      德銳機械高效品質(zhì)酒渣烘干機干燥機能利用效率高，減少熱量的損失，利用率在75%以上；自動化程度高，需要人工操作少，能大大的減少勞動強度；烘干效果好，入料的含水量在65%左右的，出料的含水量就下降到10%左右；采用轉(zhuǎn)筒式的烘干原理，使物料雨熱氣接觸充分而且均勻，保證Zui終產(chǎn)品的水分含量均勻，不會出現(xiàn)局部含水量偏高的現(xiàn)象；處理能力強，小型的每小時能處理1噸到2噸，大中型的每小時能處理5噸以上。經(jīng)過烘干處理的酒渣，原有的豐富營養(yǎng)被保存下來，可以進行深加工，作為家畜飼料使用。

　　回轉(zhuǎn)式圓筒烘干機由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成，另外可根據(jù)用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。  為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：

　　一、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。

　　二、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點。

　　三、十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。

　　四、套筒式揚板：為復式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機的揚板。

　　五、分格式（扇形）揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當筒體回轉(zhuǎn)時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。

　　以上各種形式的揚板可以分布在整個筒體內(nèi)，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板，以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板。

    泥煤烘干機生產(chǎn)線流程:泥煤烘干機采取了先將煤泥破碎分散然后再進行熱力干燥的技術，使煤泥的處理實現(xiàn)了自動化、產(chǎn)業(yè)化、連續(xù)化。煤泥，在高溫的前提下，非常容易燃燒，我們鞏義德瑞機械經(jīng)過數(shù)十年的研究，成功開發(fā)出回轉(zhuǎn)式泥煤烘干機，專門針對泥煤這一種物料，采用低溫四級烘干工藝的獨特設計，在保證泥煤的質(zhì)量不變的情況下，一級干燥區(qū)采用順流高溫烘干，在高溫度狀態(tài)下，入口溫度為430攝氏度，瞬間和泥煤進行熱傳質(zhì)交換，除去了大部分水分，確保了泥煤的熱值不發(fā)生變化，且不易著火，二級干燥區(qū)采用逆流烘干，室溫300攝氏度，為高產(chǎn)除水區(qū)，在回轉(zhuǎn)烘干過程中，保證了煤泥外表不發(fā)生焦化，三級干燥區(qū)為正常烘干區(qū)域，溫度為120攝氏度到210攝氏度，是利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復撕扯、散落、撞擊，順流烘干，四級烘干是靠引風作用下呈負高壓的高溫熱氣流排除水分，為高排氣區(qū)，室溫60攝氏度到80攝氏度，使泥煤在烘干前與烘干后熱值一致，水分干燥在9%以內(nèi)，真正起到節(jié)能降耗之功效，泥煤烘干機主要由機體、托輪裝置、傳動裝置和密封裝置構(gòu)成，配套工藝簡單、投資少，見效速度。采用獨特的鏈式抄板結(jié)構(gòu)和清掃裝置，有效解決了泥煤烘干機內(nèi)部的沾粘問題，熱效率高，運轉(zhuǎn)安全。