煤矸石粉碎機(jī)獨(dú)有的特點(diǎn)：

[1]根據(jù)很多用戶說粉碎機(jī)在工作運(yùn)行中老是會(huì)出現(xiàn)停機(jī)狀況，公司研究人員不斷研究，發(fā)現(xiàn)引發(fā)這種情況的原因，是因?yàn)楹Y底堵塞了，畢竟粉碎機(jī)的粉碎物料都是帶有粘性的，很容易就會(huì)粘附在篩底，公司設(shè)計(jì)采用無篩底與和篩網(wǎng)的方法，這樣一來對(duì)于粉碎的物料干濕程度就沒有任何要求，就不會(huì)在發(fā)生堵塞了。

[2]煤矸石粉碎機(jī)采用雙級(jí)轉(zhuǎn)子粉碎，物料經(jīng)過上級(jí)轉(zhuǎn)子的粉碎送至下級(jí)轉(zhuǎn)子再次進(jìn)行粉碎，粉碎出來的物料粒度更為均勻，細(xì)致，出料可以控制在2mm一下。

[3]煤矸石粉碎機(jī)采用獨(dú)特的雙向調(diào)劑技術(shù)，當(dāng)錘頭磨損之后，襯板與錘頭之間的距離就會(huì)變大，出現(xiàn)的狀況就是粒度也變大，遇到這樣的情況不要擔(dān)心，也不用更換錘頭，只需要將錘頭之間的位置進(jìn)行調(diào)整，就會(huì)很有效的縮小襯板與錘頭之間的距離，保證了出料的粒度，雙向調(diào)劑技術(shù)使錘頭一個(gè)頂三個(gè)。

[4]煤矸石粉碎機(jī)在配置上運(yùn)用平衡裝置，這樣機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定，起到了省軸承，省高速軸的作用，同時(shí)為生產(chǎn)節(jié)省電力20%，同時(shí)又增加了錘頭的力量，使產(chǎn)量得到提高。

[5]煤矸石粉碎機(jī)對(duì)老式的粉碎機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，由原來的黃油嘴注油，采用集中注油方式，就算是不停機(jī)也可以進(jìn)行注油，更方便了生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

[6]煤矸石粉碎機(jī)采用液壓?jiǎn)?dòng)機(jī)殼技術(shù)，再也不需要幾個(gè)人進(jìn)行開啟機(jī)殼了，一個(gè)人就可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和檢查，更加方便。

  煤矸石粉碎機(jī)也叫煤矸石破碎機(jī)，雙級(jí)煤矸石粉碎機(jī)，主要用于磚廠做添加料使用，一般根據(jù)物料的成分和形狀可分為干料粉碎、濕料粉碎、干濕料同時(shí)粉碎、超硬料粉碎、凍料粉碎。根據(jù)粉碎原理又可分為單級(jí)粉碎式和雙級(jí)粉碎式。

  

Zui常見的方法就是Zui通用的方法，煤矸石粉碎機(jī)Zui常見的維修方法如下：

1、用戶應(yīng)建立本機(jī)的操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)制度，確定專人負(fù)責(zé)，培訓(xùn)機(jī)修及操作人員，全面掌握本機(jī)的原理、結(jié)構(gòu)和維修知識(shí)。

2、煤矸石粉碎機(jī)入料粒度先小后大，速度先慢后快，1小時(shí)后逐步達(dá)到額定產(chǎn)量。不可長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，否則，軸承磨合不良，嚴(yán)重影響破碎機(jī)器壽命。

3、煤矸石粉碎機(jī)檢修時(shí)如機(jī)體溫度過高，應(yīng)采用風(fēng)冷降溫，不可用冷水沖洗，防止耐磨件產(chǎn)生裂紋，襯板、側(cè)襯板厚度磨損至小于10mm應(yīng)更換；

每半年檢查清洗一次。

第一套錘頭使用一定產(chǎn)量后，打開左蓋板，檢查轉(zhuǎn)子各部位磨損情況，確定檢修周期，一側(cè)磨損至錘頭一半時(shí)應(yīng)調(diào)頭使用。每副錘頭單邊使用期前15天內(nèi)必須打開檢查，以防磨損過頭。