1、開機：開機前應(yīng)檢查壓濾機各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常，正常方可開機。

⑴、啟動空氣壓縮機，根據(jù)濾帶松緊程度調(diào)節(jié)氣壓。

⑵、開動主機，使濾帶以一定的速率運行。

⑶、開啟污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量（污泥流量機型確定）泵入加藥攪拌桶內(nèi)，同時開啟加藥泵定量加藥（藥劑流量由實驗和調(diào)試綜合確定）。通過調(diào)節(jié)球閥調(diào)節(jié)污泥的流量和藥劑流量。啟動反應(yīng)攪拌電機減速和脫水?dāng)嚢杌\電機減速機。

⑷、打開上、下濾帶及脫水籠噴淋球閥，啟動噴淋泵，在主機壓泥過程中用高壓水噴淋清洗上、下濾帶及脫水籠濾網(wǎng)，以保證壓濾機污泥脫水的順暢進行。

七、注意事項      輸送機應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作。每班使用后進行日常檢修和維護工作：  1.檢查各緊固件是否松動。  2.各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板磨損時應(yīng)調(diào)整其伸出的尺寸。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)進行更換。 3.多臺輸送機或其它設(shè)備聯(lián)合運轉(zhuǎn)使用時，應(yīng)注意啟動和停車順序：應(yīng)保持空載啟動；進料口設(shè)備停機供料后本設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)一段時間待卸空物料后再停車。 4.停車后，將輸送機上的污物清理干凈，并關(guān)閉電源。 5.若設(shè)備停止使用較長時間，在啟動前應(yīng)檢查設(shè)備上是否有異物影響運動部件的運動。
過濾機的操作共有三個步驟，即開車運行、聯(lián)合清洗、自動配酸。注：1、給過濾機提供的水壓有兩路：反沖洗水源壓力0.4MPA（潔凈水或自來水）；槽洗水水源壓力≥0.5MPA（生產(chǎn)用水）。2、0.6MPA的壓宿空氣。3、380V和220V的電源。4、濃度98％的硝酸。5、開車運行時計量泵和超聲波電源、磁力泵不參與工作。6、聯(lián)合清洗時攪拌、真空泵、循環(huán)泵、磁力泵不參與工作。