真空灌注制品：在真空環(huán)境下樹脂浸潤玻纖，與傳統(tǒng)制造工藝相比，制品中的氣泡極少。體系中不留有多余的樹脂，玻纖含量很高，可達到時70%，甚至更低。所得制品重量更輕，強度更高。批與批之間也非常穩(wěn)定。
   b更少樹脂損耗：用真空工藝，樹脂的用量可以預算，對于手糊或噴射工藝來說，會因操作人員的多變性而難于控制。VIP可以使得樹脂的損耗達到Zui少，更重要的是，這樣可以節(jié)約成本。
   c樹脂分布均勻：對于一個制品來說，不同部分的真空產(chǎn)生的壓力是一致的，因此樹脂對玻纖的浸潤速度和含量趨于一致。這個對于重量要求穩(wěn)定的FRP制件來是很關鍵的。

    d過程揮發(fā)更少：生產(chǎn)過程中沒有刷子或輥子之類，不會造成樹脂的潑灑或滴落現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)，更不會有大量的氣味出現(xiàn)。所以它能提供一個干凈、安全和友好的工作環(huán)境,保護操作者的身心健康。
   e使用單面模具：僅用一面模具就可以得到兩面光滑平整的制品，可以較好的控制產(chǎn)品的厚度。節(jié)約模具制造成本和時間。
   正因為用真空工藝所做產(chǎn)品有如些的優(yōu)點，Zui早應用于航天航空等特種領域，后來慢慢應用于高要求的民用產(chǎn)品。

   真空導入工藝的應用領域

    1）船艇工業(yè)--船體，甲板，方向舵，雷達屏蔽罩  

    2）風電能源-，機倉罩

    3）體育休閑--頭盔，帆板

    4）汽車工業(yè)--各類車頂，擋風板，車廂

    5）建筑領域--建筑物頂部件，建筑模板

    6）農(nóng)業(yè)和園藝--糧倉圓蓋，農(nóng)機保護蓋

4．1．1樹脂

    當準備開始真空灌注的試驗時，首先要選用合適的樹脂，是環(huán)氧樹脂還是不飽和聚酯樹脂。真空灌注工藝的樹脂，不能用普通的樹脂來代替，它對粘度，凝膠時間，放熱峰，浸潤性等有特殊的要求，具體可咨詢樹脂供應商。

4．1．2固化體系

    如果是環(huán)氧樹脂，要使用其相對應的專用固化劑；不飽和樹脂常用的固化劑是過氧化甲乙酮。不同的廠家其質(zhì)量是不一樣的，選用時對其評價，不能因為用量少的材料而影響到整個制品的質(zhì)量。

4．1．3增強材料

    增強材料一般常用的是玻璃纖維和碳纖維。比如連續(xù)氈，復合縫邊氈，單布等，具體要根據(jù)力學設計。選用時做一下實驗，滲透性如何，因為纖維在制造過程中選用的浸潤劑，粘接劑的不同對樹脂的浸潤會不一樣，導致Zui終制品的力學性能會有很大的差異。

4．1．4夾心材料

    一般常用的是木板，Balsa木，PVC泡沫，PUR泡沫，強蕊氈等。依據(jù)制品的需要選用合適的夾心材料。

4．1．5設備、輔材

    真空泵，接口，壓力表，導流管，脫模布，導流布，真空袋等等。

    真空導入工藝用所的材料不是隨隨便便拿來就能用，每種材料都要經(jīng)過實驗加以確認，以此判斷是不是適用。

4．2     真空灌注 工藝流程

     然后要了解材料如何使用和如何安排。為了解說方便，我們以如所例示意圖為例子。

    第一步：準備模具

    和其它積層工藝一樣， 對真空灌注來說高質(zhì)量的模具也是必須的。表面要有較高的硬度和較高的光澤，并且模具邊緣至少保留15厘米，便于密封條和管路的鋪設。對模具進行清理干凈，然后打脫模蠟或抹脫模水。

    第二步： 施工膠衣面

    可以根據(jù)制品的要求，可以用產(chǎn)品膠衣和打磨膠衣，選用類型有鄰苯，間苯和乙烯基。用手刷和噴射的方法施工膠衣。（有些制品表面不做膠衣面就直接鋪設滿層表面氈）

    第三步：增強材料鋪設

    選用增強材料-玻璃纖維，碳纖維，夾心材料…這要依據(jù)制品強度要求來定。選擇增強材料對積層工藝來說是很重要的一步，但對于真空灌注要多考慮幾點。雖然所有織物都可以用，但不同的材料和織法會影響樹脂流速。

    第四步：真空袋材料鋪設

    先鋪上脫模布，接著是導流布，Zui后是真空袋。在合上真空袋之前，要仔細考慮樹脂和抽真空管路的走向，否則有的地方樹脂會無法浸潤到。鋪設時要非常小心，以免一些尖銳物刺破真空袋。

    第五步：抽真空

    鋪完這些材料后，夾緊各進樹脂管，對整個體系抽真空，盡量把體系中空氣抽空，并檢查氣密性，這一步很關鍵，如有漏點存在，當樹脂導入時，空氣會進體入體系，氣泡會在漏點向其它地方滲入，甚至于有可能整個制品報廢。

    第六步：配樹脂

    抽真空達到一定要求后，準備樹脂。按樹脂不同凝膠時間配入相應的固化劑，切記不能忘加固化劑，否則很難彌補。

    第七步：導入樹脂

    把進樹脂管路插入配好的樹脂桶中，根據(jù)進料順序依次打開夾子，注意樹脂桶的量，及時補充。

    第八步：脫模

    樹脂凝膠固化到一定程度后，揭去真空袋材料。從模具上取出制品并進行后處理。

5 結(jié)語

    當然任何一個工藝不可能是十全十美的，目前來說真空灌注所需的一次性耗材很大一部分需要進口，提高材料成本，但這部分可以減少樹脂用量上得到平衡。另外對操作人員的技能要求更高。每一過程都仔細按步驟做好才能進入下一步的操作，否則會造成不能逆轉(zhuǎn)的損失。所以這種工藝目前用在附加值高的FPR部件和制品中，如體育用品配件，游艇，風力發(fā)電葉片等。但人們對更高性能材料的大量需要，真空導入工藝正被越來越多的人認識和采用。