按用途的不同，ABS可分為通用級(包括各種抗沖級)、透明級、耐熱級、阻燃級、電鍍級、結構發(fā)泡級和改性ABS等。

透明ABS

ABS不透明，改性方法很多，一般通過改變其組份，比如用MMA取代丙烯腈AN生產出透明ABS-MBS。

透光率：1/8″可達89%，僅次于PMMA、MS、 GPPS。

相比普通ABS機械性能下降明顯，如121H沖擊強度為23而TR558A僅為11。

相比普通ABS熱變形溫度也有所下降，下降4-5℃。

            透明常見牌號：

韓國LG化學高強度TR558A

韓國LG化學抗沖TR557、

奇美實業(yè) PA-758

韓三星第一毛織UT-0100 UT-0510 UT-0520

中國臺灣臺化 AT5500

日本東麗 920

           透明ABS應用

照明：擠出各種管材、型材、片材用于照明燈。

電器：洗衣機機筒蓋、吸塵電機頭蓋等。

數(shù)碼：數(shù)碼如鼠標、機箱指示燈等。

鏡片：手機、各類顯示鏡片。

另外用于工藝品 、飾品······

         耐熱ABS

ABS樹脂有很好的可塑性和高沖擊強度，但是由于其耐熱性能較差，因此常見用于沒有特別要求高耐熱特性的產品。

耐熱級ABS具有相當好的耐候性質和抗化學性，且兼具有高耐沖擊及高流動的特性。在電氣、電子組件和汽車配件上Zui常見的耐熱溫度要求是要高于維卡軟化溫度(VST)100℃以上的材料，才能符合應用產品需求。

耐熱ABS性能

耐熱性

耐熱ABS比普通ABS表現(xiàn)出更好的耐熱性能。耐熱ABS的VST范圍（維卡軟化溫度）有從100℃到120℃（5公斤荷重）。在高溫測試和熱收縮試驗中，不同耐熱程度的ABS都表現(xiàn)出的耐熱性能。

機械性質

LG耐熱ABS有很好的機械強度。LG耐熱ABS表現(xiàn)出均衡的耐熱及機械性質，尤其是考量到耐沖擊強度和張力強度特性。

化學穩(wěn)定性

LG耐熱級ABS的抗化學性與普通用途的ABS類似。

流動性

LG耐熱ABS表現(xiàn)出很好的流動性和高耐熱特性，使得成形操作相當容易

阻燃性

針對一些有阻燃要求的產品在保持阻然性能前提下適當提高耐熱溫度。

耐熱ABS VS 其他耐熱材料

相對PC、PA等其他熱性能較好的工程塑料具有：較低的成本；良好加工性能；

具有電鍍、噴漆等二次加工性能；良好的表面光澤。

耐熱ABS生產工藝

化學改性法

用N - 苯基馬來酰亞胺(PM I) 或馬來酸酐(MAH) 接枝ABS 樹脂得到耐熱ABS 樹脂。其優(yōu)點是不僅耐熱性好, 而且加工性、相容性、耐沖擊性好, 能大幅提高ABS 樹脂的耐熱性

共性法

ABS與PC或其他熱性能比較好的材料共混擠出，改性工廠主要是用這種方法生產

耐熱ABS應用范圍

電子電器：

微波爐、暖風機、電飯煲、咖啡機、豆?jié){機、空調、光驅外殼

汽車工業(yè)：

儀表面板、視鏡、后視鏡、后燈外殼、控制箱、汽車內部零件

             耐熱ABS部分牌號對照表

韓國LG化學：ER-461 XR-401  XR-404  XR-407/E  XR-409H  XR-472 XR-474  AF-312T

 AF-342/T AF-345

中國臺灣奇美 PA-777B      PA-777D  PA-777E   PA-764B   PA-766

韓三星第一毛織 SR-0310   SR-0320 SR-0330M   SR-0340M   VE-0812 VE-0860

韓國錦湖HFA-7000HT  HU621  HU600  HU650

           阻燃ABS

   ABS屬于易燃材料，隨著科技進步和生活質量的提高，人們安全意識越來越強，國內外對汽車、建筑、家用電器、辦公用品等方面使用的塑料材料提出了嚴格的防火阻燃要求，制定了相應的技術標準與規(guī)范，因此阻燃ABS的研究也就具有了相當重要的意義。

目前品牌大型化工廠和普通改性工廠都可以生產阻燃ABS；而阻燃ABS都是通過添加阻燃劑實現(xiàn)，阻燃劑含有重金屬等對環(huán)境和人體有害成份。隨著社會發(fā)展，歐美等發(fā)達國家對阻燃材料中重金屬含量有嚴格的要求，即環(huán)保要求，近年來又提出無鹵要求。

韓國LG化學：AF-312A  AF-312B  AF-312C 耐熱阻燃AF-342T

阻燃熱變形穩(wěn)定較高的 AF342F、AF342、AF342T。

中國臺灣奇美:   PA-765A  PA-765B  耐熱阻燃 PA-764

中國臺灣臺化 ANC120  ANC100  ANC200

甬興LG   FR-500A FR-500   FR-520

韓三星第一毛織    NH-0953U   VH-0854 NH-0825  VH-0816T  TP-0810T

耐熱阻燃VE-0860

阻燃ABS生產方法

目前ABS樹脂的阻燃研究主要采用的方法有以下幾種：

①在合成中添加反應型阻燃劑作為第四單體進行聚合，其缺點是工藝復雜，成本高且不易控制。

②加入具有阻燃性且與ABS有一定相容性的聚合物，如PVC、CPE等。

③添加阻燃劑。添加的阻燃劑分為無機和有機兩大類，其中含鹵有機類的阻燃劑阻燃效果好，但存在燃燒時發(fā)黑煙和耐候性差的缺點。無機的阻燃劑主要是氫氧化鋁、氫氧化鎂等，這類阻燃劑只有大量添加才能達到一定的阻燃效果，但會使ABS的力學性能和加工性能惡化。

④復合方法。即將上述第2、3種方法結合起來，對ABS的阻燃性能、力學性能、消煙性能進行綜合的研究，從而得到較為理想的阻燃ABS合金材料。

阻燃ABS性能

相比普通ABS機械性能有所下降，大部分阻燃劑的加入肯定會對ABS的力學性能帶來影響，尤其是沖擊強度會有所下降。

與普能ABS一樣耐候性仍較差，ABS分子鏈中由于存在不穩(wěn)定的雙鍵，易熱氧老化和光老化。而一些鹵素阻燃劑的光穩(wěn)定性較差，使得阻燃ABS的耐侯性不好，顏色穩(wěn)定性差，限制了ABS在戶外的應用。

與普通ABS相比熱變形溫度有所下降；針對部分產品需要熱變形溫度較高的阻燃材料LG開發(fā)出AF342F、AF342、AF342T。

       阻燃ABS應用

1電器：微波爐、電視機等

2電工：插座、開關等

3通信：交換器、路由器外殼等

4其它充電器OA產品等