1. **PAC5000高導(dǎo)熱壓鑄模具鋼**  

2. **PAC5000耐高溫壓鑄專用鋼**  

3. **PAC5000長壽命壓鑄模具鋼**  

4. **PAC5000優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼**  

5. **PAC5000抗熱裂壓鑄模具鋼**

**推薦標(biāo)題**："PAC5000高導(dǎo)熱耐高溫壓鑄模具鋼"

#### **一、產(chǎn)品技術(shù)定位**

PAC5000是專為壓鑄模具開發(fā)的高性能熱作模具鋼，具有以下突出特性：

- 特殊合金配方設(shè)計

- 優(yōu)異的抗熱疲勞性能

- 高熱導(dǎo)率特性

- 專為鋁合金/鎂合金壓鑄優(yōu)化

#### **二、核心性能優(yōu)勢**

? **zhuoyue的抗熱疲勞性能**

- 熱疲勞壽命比H13提高50%+

- 抗熱裂紋擴展能力強

- 特別適合快速循環(huán)生產(chǎn)

- 延長模具使用壽命

? **優(yōu)異的高溫強度**

- 600℃高溫硬度保持HRC42+

- 抗回火軟化性能突出

- 高溫穩(wěn)定性優(yōu)異

- 適合大型壓鑄模

? **高熱導(dǎo)率特性**

- 導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)36W/m·K

- 快速散熱降低熱應(yīng)力

- 減少模具熱變形

- 提高生產(chǎn)效率

#### **三、關(guān)鍵性能參數(shù)對比**

| 性能指標(biāo)        | PAC5000 | H13    |QRO90  | 優(yōu)勢比較 |

|----------------|---------|--------|--------|----------|

| 熱疲勞壽命(次) | 50,000+ | 30,000 | 40,000 | +66.7%  |

| 600℃硬度(HRC) | 42      | 38     |40     | +10.5%   |

| 導(dǎo)熱系數(shù)(W/m·K)| 36      | 28     |32     | +28.6%   |

| 抗熱裂性       | 優(yōu)      |良     | 優(yōu)     | +25%    |

#### **四、典型應(yīng)用領(lǐng)域**

▌ **鋁合金壓鑄模具**

- 汽車發(fā)動機部件

- 變速箱殼體

- 新能源電機殼體

▌ **鎂合金壓鑄模具**

- 3C產(chǎn)品外殼

- 航空航天部件

- 輕量化結(jié)構(gòu)件

▌ **其他熱作模具**

- 銅合金壓鑄模

- 熱鍛模具

- 擠壓模具

#### **五、專業(yè)加工方案**

** 熱處理工藝指導(dǎo)**

```

淬火：1020-1050℃油淬/氣淬

回火：580-620℃×2次

推薦硬度：44-48HRC

```

** 表面處理建議**

1. 氮化處理（表面硬度HV1000+）

2. 等離子滲氮

3. 激光表面強化

** 使用維護規(guī)范**

- 關(guān)鍵維護要點：

1. 每5000模次檢查型腔

2. 定期清理排氣槽

3. 控制模具預(yù)熱溫度

4. 規(guī)范冷卻系統(tǒng)維護

#### **六、成功應(yīng)用案例**

＞ **新能源汽車電機殼體壓鑄模**

- 使用壽命突破15萬模次

- 尺寸穩(wěn)定性±0.05mm

- 生產(chǎn)效率提升30%

＞ **5G基站散熱殼體壓鑄模**

- 連續(xù)使用2年無大修

- 產(chǎn)品良品率99.7%

- 模具維護成本降低40%

#### **七、質(zhì)量保證體系**

- 符合ASTM A681標(biāo)準(zhǔn)

- 嚴(yán)格質(zhì)量控制：

1. 成分光譜分析

2. 超聲波探傷

3. 硬度均勻性測試

4. 金相組織檢測

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### **核心價值**

**超長壽命**（熱疲勞性能zhuoyue）  

? **穩(wěn)定可靠**（高溫強度優(yōu)異）  

? **高效生產(chǎn)**（導(dǎo)熱快、散熱好）  

**經(jīng)濟耐用**（綜合使用成本低）

（提供從選材到維護的全程技術(shù)方案）