鋁合金電纜線(xiàn)時(shí)效退火爐又可稱(chēng)為：鋁線(xiàn)連續(xù)退火爐、電纜連續(xù)退火爐、鋁合金時(shí)效爐、鋁合金退火爐、鋁線(xiàn)時(shí)效爐、鋁線(xiàn)時(shí)效退火爐、線(xiàn)盤(pán)連續(xù)時(shí)效退火爐、合金絲時(shí)效退火爐，鏈拉式時(shí)效電阻爐，鏈拉式鋁線(xiàn)時(shí)效退火爐。

　　鋁合金電纜線(xiàn)時(shí)效退火爐主要由爐體及不銹鋼拱頂、密封裝置、牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、爐門(mén)及壓緊裝置、加熱元件及固定裝置、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)流風(fēng)管及導(dǎo)流裝置、電氣控制系統(tǒng)、溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。

　　鋁合金電纜線(xiàn)時(shí)效退火爐工作面在水平位置，滾動(dòng)上料便于裝卸料盤(pán)，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。爐體與爐門(mén)間采用滑道自動(dòng)密封，改善了爐膛的保溫性能，提高了爐溫均勻性。

　　爐襯內(nèi)置由硅酸鋁纖維及高溫涂料，加熱元件是由高電阻合金絲制繞而成，安放在爐襯上下兩側(cè)的擱磚上。

　　爐門(mén)的升降為鏈條平衡傳動(dòng)，在爐頂上設(shè)有多支熱電偶，用來(lái)檢測(cè)爐溫及超溫保護(hù)用，爐頂上部有高壓強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，用來(lái)攪拌爐內(nèi)的爐溫，提高爐溫均勻性，防止?fàn)t內(nèi)溫度快速升溫而產(chǎn)生與儀表設(shè)定溫度的誤差。

　　目前鋁合金電纜線(xiàn)時(shí)效退火爐采用集中加熱室加熱，提高控溫精度。

 

常用鋁合金線(xiàn)材時(shí)效退火爐的參數(shù)

1 額定功率：425KW

2 額定電壓：380V  3相  50Hz

3 額定溫度：500℃

3.1 時(shí)效溫度：150～230℃

3.2 退火溫度：320～450℃

4 控溫區(qū)數(shù)：5區(qū)

5 控溫方式：PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，智能程序儀表控溫及聲光報(bào)警（可配置PC計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng))

6 有效工作區(qū)尺寸：6500×2130×1600mm（長(zhǎng)×寬×高）

7 空爐升溫時(shí)間：≤1.5h

8 控溫精度：±1℃

9 爐溫均勻度：±5℃（有效工作區(qū)內(nèi)）

10 爐殼外壁溫度：≤室溫+25℃

11 熱循環(huán)風(fēng)機(jī)

12 功率：7.5KW

 

注:按用戶(hù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)制造。