面向牙科行業(yè)及珠寶行業(yè)，Concept Laser 公司成功開發(fā)了簡約精致型激光熔鑄設備：Mlab Cusing機型，用于生產牙科植入物，牙冠，活動支架等產品。該新機型為牙科技工室擴大了自身產品的范疇，同時提升了其產品的附加值。精簡的Mlab Cusing設備即便是在每次50單元的小批量生產中，也能實現它強悍的經濟適用價值。Mlab Cusing設備能生產各種幾何形狀的產品。金屬激光熔鑄的方式也是當今牙科產品生產的時代趨勢：與傳統(tǒng)鑄造的方法相比，金屬激光熔鑄帶來的生產自動化能實現24小時連續(xù)工作，這將意味著今天接單，明天交貨。金屬激光熔鑄代表著穩(wěn)定優(yōu)良的。

綜述：

LaserCUSING?, 是取CONCEPT激光公司的頭字母C與英文單詞“FUSING”(完全熔化)結合而成，描述的技術：利用3D CAD數據，將金屬粉末材料，如不銹鋼粉末,鈦及鈦合金粉末，鈷鉻合金粉末等，逐層燒結出任意幾何形狀金屬部件的的工藝。

LaserCUSING?的獨特技術是依照“島形原理”的隨機暴光策略，激光在每一工作層面上被分成片段-即所謂的“島形”，并連續(xù)作用在金屬粉末上。這一專利技術大大降低工了元件(熔鑄)過程中內應力的產生，從而降低了***后生產出來的在大部件變形風險。沒有粉末混合物，我們的技術使得生產出的金屬部件具有完好或接近原金屬性能。

技術原理

金屬激光熔鑄工藝，即是某標準成份的金屬粉末被高能量光纖激光小局部融熔;這一局部是依照預先設置的點和位置完全融熔，而后固化;這意謂著在完成的部件便可獲得非常理想的金屬性能。部件的輪廓及內部構造是利用反射(掃描)鏡反射出的激光束作用在金屬粉末燒結而成;在一成燒結完成后，過工作機臺降低幾十微米，機器自動鋪上一層金屬粉，再燒結這一層，一層層疊加，即得到所需部件構造產品。

1.3

該工藝具有以下優(yōu)點：

任意幾何形狀 - 復雜形狀的部件或用傳統(tǒng)加工工藝做不到的幾何形狀產品，應用激光熔鑄工藝，不用任何工具，即可直接生產在部件里面實現孔，管或格子任意復雜結構的金屬部件。

綠色生產 - LaserCUSING?工藝是一種幾乎不產生費料的生產工藝。沒有被熔鑄的金屬粉末可以完全再重復使用，質量不受影響。并且，我們的激光工藝幾乎是零排放。憑借Concept Laser公司先進技術高效激光系統(tǒng)，還實現了高能效轉換的高效生產。

接近原型 - 生產出來的部件接近原型，或得到可以直接安裝或使用的幾何部件，大大縮短生產時間及費用。

規(guī)格  Concept Mlab cusing R金屬快速成型機

成型尺寸：50x50mm(x、y);70x70mm(x、y);90x90mm(x、y);z=80 mm

熔鑄層厚：20-50μm

生產速度：1-5cm?/h（因材料不同而變）

激光系統(tǒng)：100W（cw）光纖激光

掃描速度：7m/s

光斑直徑：大約20-80μm

聯接負載：能耗1.5KW電源單項交

流電230V，16A

惰性氣體供應：提供1種惰性氣體/氮氣或氦氣

惰性氣體消耗：大約0.6-0.8L/min

設備尺寸：1220x705x1848mm（長寬高）

設備重量：500千克

運行環(huán)境溫度：15-30℃

成型板附著：氣動

推車尺寸：680x650x1400mm（長寬高）

推車重量：95kg

材料：

· CL2.0ES不銹鋼（1.4404）

· 銀合金（930純度）

· CL80CU（銅）

· CL41TIELI鈦合金（TiAI6V4ELI）

· 18K金銀銅合金

· remanium star CL鈷鉻合金（德國登特倫品牌）

remanium cl鈦合金（德國登特倫品牌）

特點：

三門冰箱大小，設備擺放靈活

220V電源，即插即用，且節(jié)能

設備經過CE安全認證

高表面成型質量

不同原料轉換十分方便

設備投資門檻低

快速進入機器義齒生產時代

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