一、技術參數(shù)

測試原理

薄膜電流式電極，采用恒電位三極式測試系統(tǒng)。

薄膜

材質(zhì)：氟化塑膠

厚度：50um

電解液

ELY/A

輸出信號

電壓信號，與O2分壓成正比；經(jīng)過溫度和水蒸汽分壓修正。

溫度測試原件

內(nèi)置NTC

溫度補償

IMT

測試量程

0-60mg/l O2

極化時間

第一次使用或更換電解液后，至少60分鐘；

短暫停用后，15-60分鐘（依終端間隔長短而定）

溫度量程

工作：0-50℃

貯存：-5-50℃

Zui大容許壓力

10巴

浸入深度

Zui?。?0cm

Zui大：100m

接頭

7芯插頭

接頭防護等級

電極與電極線之間：IP 68（100米）

電極線與插頭之間：IP 65

插頭與儀器之間：IP 65

操作要求

只要保證達到Zui小流速要求即可

流速

》0.5cm/s時準確度為5%

》5cm/s時準確度優(yōu)于1%

應用范圍

水及廢水控制

斜率

-3.75mV/mbar（20℃下平均值）

零點信號

<0.2%飽和值

響應時間at 20℃

180S內(nèi)達到測試值的90%

5分鐘內(nèi)達到測試值的95%

10分鐘內(nèi)達到測試值的99%

自耗氧量

0.0059ug h-1（mg/l）-1 at20℃

溫度效應

經(jīng)過IMT補償

漂移

每月漂移<1%，連續(xù)操作

理論使用壽命

每次填充可用至少5年

材質(zhì)

薄膜頭：POM

薄膜：氟化塑膠

電極頭：POM

接頭：POM

電極桿：VA不銹鋼1.4571

保護罩：POM

電極線螺紋：青銅，鍍鎳

電極線鍍層：PU（聚亞安酯）

尺寸

電極桿長：193mm

電極桿直徑：40mm

薄膜厚度：50um

電極線長：1.5m、7m、15m

可根據(jù)用戶要求延長，Zui大100m

重量（包括1.5m電極線）

660g

認證

UL，cUL

Listed Accessory

Laboratory E 8F93

 二、TriOxmatic 690溶氧電極耗品

型號

蓋式薄膜（2個）

WP 600/2

電解液（1瓶50ml）

ELY/A

清洗液

RL-Ag/Oxi

金屬箔片

SF 300

附件工具包

ZBK 600

 三、清洗校正

1、每隔4-6周清洗一次

2、若測試值太低時

污染物

（1）污泥及可去除的沉積物：用加有洗滌劑的溫水和軟布或海綿清洗（表面不能太粗糙）。

（2）鹽類或石灰沉積物：用醋酸（W=25%）和軟布或海綿清洗（表面不能太粗糙）。

（3）清洗后用蒸餾水徹底沖洗干凈。

四、貯存

1、貯存是要蓋上保護帽。

2、溫度：-5-50℃

3、場所：無特殊要求

五、故障原因

故障癥狀

可能原因

解決方法

顯示0mg/l或0%（在空氣中）

1、電極與主機沒連接

2、蓋式薄膜損壞

3、電線斷線

4、電子線路損壞

1、檢查電極與主機接線

2、更換蓋式薄膜

3、把電極送回WTW檢修

4、把電極送回WTW檢修

電極不能校正

電極污染

清洗電極，等15分鐘后再校正，若還不能清除雜質(zhì)，則需更換電解液及蓋式薄膜

更換完電解液和蓋式薄膜后電極還是不能校正

電極污染嚴重或電極中毒

清洗電極

測試值過低

1、薄膜污染；電極很久沒校正

2、薄膜與金極之間間隔太長

3、電極插頭，電線受潮

1、外部清洗電極，校正

2、更換蓋式薄膜，校正

3、拆下電極，旋下蓋式薄膜，用蒸餾水沖洗，晾干，再連上電極，撥到Zui大測試檔（0...600%），若顯示<1位，說明旁路電阻還在，送回WTW維修

測試值過高

1、電極沒完全極化

2、電極很久沒校正

3、電極插頭、電線受潮

1、等兩小時充分極化

2、外部清洗電極，校正

3、拆下電極，旋下蓋式薄膜，用蒸餾水沖洗，晾干，再連上電極，撥到Zui大測試檔（0...600%），若顯示<1位，說明旁路電阻還在，送回WTW維修

測試值不穩(wěn)，一直在跳

1、薄膜與金工作電極之間的距離過大

2、在工作電極前的薄膜有非常小的孔

1、更換薄膜，校正

2、更換薄膜，校正，必要時清洗

溫度顯示錯誤

溫度探頭壞了

送回WTW維修

電極機械損壞

送回WTW維修