生物柴油，又稱“高清潔柴油”、‘生物液體燃料’、“脂肪酸甲酯”，其制備方法主要分為物理法、化學(xué)法和高溫裂解法三種。

一、生物柴油（化學(xué)法）

1.生物柴油是以動(dòng)植物油廠下腳料、棕櫚油、酸化油、泔水油、地溝油、工業(yè)甲醇等為原料，采用酯化或酯交換反應(yīng)后再經(jīng)水洗、干燥及精餾等工藝合成。該產(chǎn)品主要替代石化柴油用于拖拉機(jī)、汽車、輪船等機(jī)動(dòng)車領(lǐng)域。

2.生物柴油生產(chǎn)流程主要為：

原料泔水油（或地溝油等）→預(yù)處理→連續(xù)脫水→酯化（酯交換）→脫溶→相分離→水洗調(diào)質(zhì)→過(guò)濾→析氣脫水→一次蒸餾→二次蒸餾→冷凝冷卻→精過(guò)濾→生物柴油

3.生物柴油關(guān)鍵技術(shù)包括：

①動(dòng)植物油的水分，植物油加工下腳和泔水油中含有水分時(shí)，會(huì)不同程度地影響到酯交換的反應(yīng)速度、轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)生物柴油的運(yùn)行成本等，為此我們首先對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理連續(xù)脫水，脫除原料中水分，確保酯化（酯交換）的工藝效果。

②酯化（酯交換）是“植物油加工下腳及泔水油制備生物柴油技術(shù)”的一個(gè)重要工序，其工藝方法、工藝裝備和工藝條件的優(yōu)劣也直接影響到影響到酯化（酯交換）的反應(yīng)速度、轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)生物柴油的運(yùn)行成本等。為此，我們采用過(guò)飽和甲醇條件下催化酯化（酯交換）工藝。沉積在酯化罐底的含大量濃硫酸的混合液打到另外的酯化罐循環(huán)利用，一定時(shí)間后排放到廢液中和處理罐添加石灰乳進(jìn)行中和、蒸煮回收殘留的甲醇，達(dá)到安全排放。

③酯化（酯交換）過(guò)程產(chǎn)生的混合汽體，氣相直接進(jìn)入甲醇精餾塔，進(jìn)行連續(xù)精餾精制，精制后的甲醇循環(huán)使用。酯化（酯交換）完成后，在一定溫度和時(shí)間下進(jìn)行蒸發(fā)脫溶，采用與過(guò)程產(chǎn)生的混合汽體相同的方法進(jìn)行連續(xù)精餾精制。由于酯化（酯交換）反應(yīng)是一平衡反應(yīng)，反應(yīng)完成后酸價(jià)往往較高，為此我們?cè)O(shè)置水洗調(diào)質(zhì)，其目的是為了中和游離脂肪酸，降低酸價(jià)，并脫除水溶性雜質(zhì)，以確保后續(xù)工序的操作和Zui終產(chǎn)品質(zhì)量。水洗料液經(jīng)過(guò)濾后送至析氣脫水。

④析氣脫水目的是脫除溶解在物料中的空氣、殘留水分和少量低沸點(diǎn)組分，減少高溫蒸餾時(shí)的氧化聚合損失，保證蒸餾操作的順利進(jìn)行。

⑤蒸餾分兩段進(jìn)行，均采用高負(fù)壓阻聚阻氧蒸餾，保證蒸餾操作的連續(xù)操作，降低能源消耗。蒸餾后的甲酯汽體經(jīng)冷凝冷卻后分別收集，Zui后經(jīng)精過(guò)濾即為成品，蒸餾殘?jiān)礊橹参餅r青。

二、生物柴油（物理法）

生物柴油是以動(dòng)植物油廠下腳料、泔水油、地溝油、煤焦油及煉油廠主副產(chǎn)品等為原料，經(jīng)過(guò)處理后，再加入一定量的催化劑、乳化劑，經(jīng)專用設(shè)備和特殊工藝合成。該產(chǎn)品外觀清澈透亮,主要指標(biāo)達(dá)到國(guó)家柴油相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

生物柴油是利用一種生物質(zhì)原料為載體，在一定溫度下加入植物油及有機(jī)酸使其改性，同時(shí)在高剪切攪拌（1000-12000轉(zhuǎn)/分鐘）作用下加入溶劑、穩(wěn)定劑而形成一種特殊催化劑。該催化劑能加快反應(yīng)速度，使植物油脂更快地轉(zhuǎn)化為生物柴油。該物質(zhì)具有良好的流動(dòng)性、著火性，即生物質(zhì)燃料油。

采用我公司合成的生物柴油適用于各種拖拉機(jī)、農(nóng)用運(yùn)輸車、抽水機(jī)、發(fā)電機(jī)、燃油熱

風(fēng)爐、烘干爐、柴油機(jī)輪船等。此種新型燃料與柴油性能相當(dāng)，并且能大大提高燃燒效率，不污染環(huán)境，這種清潔柴油經(jīng)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，環(huán)保指標(biāo)還優(yōu)于柴油，價(jià)格比原柴油低800～1000元/噸左右，是一種經(jīng)濟(jì)高效的新型燃料。

三、高溫裂解法

主要指利用廢機(jī)油、廢塑料、廢輪胎等原料，在一定溫度下進(jìn)行催化裂解，提煉出汽柴油組分。

四、生物柴油項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)：

1.鄭州匯綠科技有限公司是全國(guó)唯一一家從事生物能源產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)推廣資質(zhì)企業(yè)，唯一上門建廠并包辦合法手續(xù)企業(yè)。

2.鄭州匯綠科技有限公司與西北農(nóng)林科技大學(xué)、鄭州大學(xué)、中國(guó)科學(xué)院等單位合作（有正規(guī)合作協(xié)議），20項(xiàng)專利與2項(xiàng)科技成果，論文30余篇，科研實(shí)力雄厚。

3.鄭州匯綠科技有限公司是河南省節(jié)能減排科技創(chuàng)新示范企業(yè)，生物液體燃料領(lǐng)域技術(shù)全面、、升級(jí)快，唯一獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)與專利獎(jiǎng)。

4.鄭州匯綠科技有限公司是全國(guó)唯一一個(gè)享受國(guó)家科研資金支持的公司，近幾年相繼承擔(dān)國(guó)家科技部中小企業(yè)專項(xiàng)資金、科技攻關(guān)、產(chǎn)學(xué)研合作、成果轉(zhuǎn)化等科研項(xiàng)目。

5.鄭州匯綠科技有限公司在生物液體燃料領(lǐng)域技術(shù)全面、、升級(jí)快，確保產(chǎn)品質(zhì)量及利潤(rùn)Zui大化，協(xié)助申請(qǐng)產(chǎn)品免稅資質(zhì)，協(xié)助申請(qǐng)國(guó)家資金獎(jiǎng)勵(lì)。

四、生物柴油技術(shù)與服務(wù)

1.對(duì)廠區(qū)進(jìn)行實(shí)地堪測(cè)，提出規(guī)化方案；

2.關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計(jì)制造、安裝及調(diào)試，確保達(dá)到生產(chǎn)條件；

3.確保合作方辦理成功合法經(jīng)營(yíng)手續(xù)，上門協(xié)助辦理；

4.提供政策方面的文件和資料；

5.提供技術(shù)及生產(chǎn)工藝流程圖；

6.提供原材料廠家，原材料鑒定方法，成品質(zhì)量控制辦法；

7.為投資方技術(shù)培訓(xùn)，直至熟練操作；

8.簽訂專利實(shí)施許可合同，免費(fèi)獲得我方后續(xù)改進(jìn)的新技術(shù)。

五、鄭州匯綠科技有限公司聯(lián)系方式

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