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西門子S7-200PLC的安裝方式、安裝環(huán)境和安裝注意事項(xiàng)

1）安裝方式

S7-200的安裝方法有兩種：底板安裝和DIN導(dǎo)軌安裝。底板安裝是利用PLC機(jī)體外殼四個(gè)角上的安裝孔，用螺釘將其固定在底版上。DIN導(dǎo)軌安裝是利用模塊上的DIN夾子，把模塊固定在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的DIN導(dǎo)軌上。導(dǎo)軌安裝既可以水平安裝，也可以垂直安裝。

（2）安裝環(huán)境

PLC適用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，為了保證其工作的可靠性，延長(zhǎng)PLC的使用壽命，安裝時(shí)要注意周圍環(huán)境條件：環(huán)境溫度在0～55℃范圍內(nèi)；相對(duì)濕度在35%～85%范圍內(nèi)（無結(jié)霜），周圍無易燃或腐蝕性氣體、過量的灰塵和金屬顆粒；避免過度的震動(dòng)和沖擊；避免太陽(yáng)光的直射和水的濺射。

（3）安裝注意事項(xiàng)

除了環(huán)境因素，安裝時(shí)還應(yīng)注意：PLC的所有單元都應(yīng)在斷電時(shí)安裝、拆卸；切勿將導(dǎo)線頭、金屬屑等雜物落入機(jī)體內(nèi)；模塊周圍應(yīng)留出一定的空間，以便于機(jī)體周圍的通風(fēng)和散熱。此外，為了防止高電子噪聲對(duì)模塊的干擾，應(yīng)盡可能將S7-200模塊與產(chǎn)生高電子噪聲的設(shè)備（如變頻器）分隔開。）時(shí)基中斷

時(shí)基中斷包括定時(shí)中斷和定時(shí)器T32/T96中斷。定時(shí)中斷用于支持一個(gè)周期性的活動(dòng)。周期時(shí)間從1毫秒至255毫秒，時(shí)基是1毫秒。使用定時(shí)中斷0，必須在SMB34中寫入周期時(shí)間；使用定時(shí)中斷1，必須在SMB35中寫入周期時(shí)間。將中斷程序連接在定時(shí)中斷事件上，若定時(shí)中斷被允許，則計(jì)時(shí)開始，每當(dāng)達(dá)到定時(shí)時(shí)間值，執(zhí)行中斷程序。定時(shí)中斷可以用來對(duì)模擬量輸入進(jìn)行采樣或定期執(zhí)行PID回路。定時(shí)器T32/T96中斷指允許對(duì)定時(shí)間間隔產(chǎn)生中斷。這類中斷只能用時(shí)基為1ms的定時(shí)器T32/T96構(gòu)成。當(dāng)中斷被啟用后，當(dāng)前值等于預(yù)置值時(shí)，在S7-200執(zhí)行的正常1毫秒定時(shí)器更新的過程中，執(zhí)行連接的中斷程序。

?正確的連接是保證PLC正常工作的前提條件。連接的錯(cuò)誤或不良不僅會(huì)影響到PLC工作的可靠性與穩(wěn)定性，而且還可能會(huì)引起機(jī)械設(shè)備和PLC硬件的誤動(dòng)作、故障甚至損壞，引發(fā)火災(zāi)等安全性事故，必須予以重視。

??①連接的基本要求由于PLC控制對(duì)象與PLC模塊規(guī)格、型號(hào)的不同，PLC的連接可能有所區(qū)別，但總體說來，PLC的連接應(yīng)遵循如下的共同原則。

??a.PLC的全部連接必須正確無誤，尤其對(duì)于電源電壓、控制電壓的種類、電壓、極性等，必須仔細(xì)檢查，確保正確。

??b.PLC的連接必須保證牢固、可靠、符合規(guī)范。

??c.連接導(dǎo)線的絕緣等級(jí)、線徑必須與負(fù)載的電壓、電流相匹配;導(dǎo)線的顏色必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

??d.PLC的連接作業(yè)必須在斷電的情況下，由具備相應(yīng)專業(yè)資格的人員負(fù)責(zé)實(shí)施。

??e.PLC模塊、連接電纜的插、拔應(yīng)在PLC斷電的情況下，按照規(guī)定的方法與步驟進(jìn)行。

??f.接觸PLC前，應(yīng)通過接觸接地金屬部件放掉人身體上的靜電。

??②連接線的布置合理布置PLC連接線，可以減少、消除線路中的干擾，提高可靠性。PLC的連接線、電纜等zuihao根據(jù)電壓等級(jí)與信號(hào)的類型進(jìn)行分類敷設(shè)。

??如圖5-41所示為推薦的較合理的PLC電纜敷設(shè)方式，可以供設(shè)計(jì)者參考。

??圖5-41中的電纜敷設(shè)采用了“分層敷設(shè)”方式，在“走線槽”內(nèi)部采用了如圖5-42所示的隔離措施;在“走線槽”外部，通過金屬屏蔽外殼予以密封，這樣可以起到有效防止電磁干擾的作用。

??當(dāng)然，在實(shí)際使用時(shí)，考慮到成本等各種的因素，要完全按照PLC生產(chǎn)廠家的要求布置可能會(huì)有一定的困難。即使如此，對(duì)于動(dòng)力電纜與控制電纜、信號(hào)電線還是以分開敷設(shè)為宜，在電氣柜內(nèi)，也盡可能予以"分槽"布置。

??③電源線布置PLC對(duì)輸入電源的要求相對(duì)較低，通常較容易滿足要求。但是，當(dāng)供電線路存在干擾或電網(wǎng)波動(dòng)劇烈時(shí)，為了保證PLC的正常工作，應(yīng)考慮在電源輸入回路加隔離變壓器、浪涌吸收器或者采取穩(wěn)壓措施。

??在PLC的外部電源連接方面，應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。

??a.PLC的輸入電源、1/O電源與設(shè)備的其他電源，原則上也應(yīng)分開布線，各電源回路應(yīng)具有獨(dú)立的保護(hù)電路。

??b.采用隔離變壓器時(shí)，隔離變壓器到PLC電源之間的連線盡可能短，以減小線路中的干擾。

??c.PLC的電源連接線應(yīng)有足夠的線徑，以減小線路的壓降。

??d.DC回路與AC回路應(yīng)盡可能分開布線。

??e.當(dāng)輸入/輸出連線無法與動(dòng)力線分開敷設(shè)時(shí)，輸入/輸出盡可能采用屏蔽電纜，并在PLC側(cè)將屏蔽層接地;輸入信號(hào)與輸出信號(hào)也不宜布置在同一電纜內(nèi)，應(yīng)采用單獨(dú)的連接電纜。

??f.當(dāng)輸入電源可能存在較大的干擾時(shí)，應(yīng)采取必要的抗干擾措施。

??g.原則上，PLC的I/O連接線不應(yīng)超過20m，當(dāng)大于此長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)采取必要的措施，防止干擾與線路壓降的增大。

??h.擴(kuò)展單元的電纜是容易受到干擾的部位，連接時(shí)應(yīng)保證它與動(dòng)力線的距離在30～50m。

??④干擾及其預(yù)防 為了防止線路中的干擾對(duì)PLC系統(tǒng)可靠性的影響，可以根據(jù)如下不同情況，采取相應(yīng)的措施。

??a.電源干擾。電源干擾主要來自外部線路中的雷擊、設(shè)備內(nèi)部的大功率負(fù)載的啟動(dòng)/停止、接觸器等的通/斷等。

??防止電源干擾的對(duì)策是在 PLC電源的進(jìn)線側(cè)安裝隔離變壓器、浪涌吸收器，以吸收線路的干擾電壓;同時(shí)將PLC與設(shè)備的連線利用接地良好的金屬軟管等予以保護(hù)。

??b.高頻干擾。高頻干擾主要來自控制系統(tǒng)或其他設(shè)備中的高頻裝置。防止高頻干擾的措施是在電源進(jìn)線側(cè)安裝高頻濾波器，并對(duì)電源線進(jìn)行絞合處理。

??c.接地干擾。接地干擾主要是由不正確的地線或接地不良引起的。使用PLC控制的設(shè)備進(jìn)線應(yīng)有接地良好的地線，并且對(duì)于設(shè)備的各控制部分應(yīng)采用獨(dú)立的接地方式，不能使用公共地線。

??d.感性負(fù)載通斷干擾，解決感性負(fù)載通斷引起的干擾的方法是在感性負(fù)載的兩端安裝過電壓吸收器。對(duì)于交流感性負(fù)載，可以采用RC抑制器與壓敏電阻;對(duì)于直流感性負(fù)載，可以安裝二極管、壓敏電阻、RC抑制器等。

??e.電磁干擾。對(duì)于大功率負(fù)載的啟/停、開關(guān)引起的電弧所產(chǎn)生的電磁干擾，應(yīng)通過對(duì)開關(guān)安裝金屬屏蔽罩等措施進(jìn)行磁屏蔽。