汽車馬達(dá)銅編織引線焊接機(jī)

    產(chǎn)品介紹

超聲波汽車線束焊接機(jī)，汽車線束金屬焊線機(jī)，汽車線束端子金屬焊接機(jī)，大功率超聲波汽車線束壓焊機(jī)，汽車安全氣囊線束排線焊接機(jī)，汽車銅壓線端子焊接機(jī)，汽車銅線束銅端子焊接機(jī)，汽車銅線銅片超聲波焊接機(jī)，超聲波汽車銅鋁線束焊接機(jī)，精密型汽車線束金屬壓焊機(jī)，超聲波汽車線束封口機(jī)。

    汽車線束超聲波金屬焊接機(jī)由由超聲波發(fā)生器、換能器、焊頭、氣動(dòng)部分組成，利用超聲波金屬焊接技術(shù)，表現(xiàn)為把高頻電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動(dòng)能，通過(guò)焊接模具傳遞到線束上，振動(dòng)摩擦產(chǎn)生熱能直致線束熔化，再加上一定的壓力。多股線束就會(huì)連接在一起，達(dá)到線束焊的并線焊接效果。汽車線束專用焊接機(jī)適用于：各種汽車銅鋁線束、電容引線、電器接頭連線、電機(jī)接頭連線、繼電器等各種精密金屬件的焊接；銅鋁電線、電纜、銅絞線、銅編織線（銅辮線）與金屬端子的焊接；電線或薄形電纜與汽車安全氣囊線排的焊接；還可應(yīng)用于汽車接線端子、汽車線束、馬達(dá)端子、繼電器片、電解、電容極片、碳刷片、散熱架片、銅管、銅管+鋁片、銅管+銅片等工藝的焊接。

超聲波汽車銅鋁線束壓焊機(jī)特點(diǎn)：

                            (1)

  1、汽車線束端子金屬焊接機(jī)采用桿稈操作原理，機(jī)頭簡(jiǎn)單方便，機(jī)頭小巧靈活；
  2、大功汽車鋁線束焊接機(jī)為獨(dú)特的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以使超聲波能量高效傳遞到焊頭上，可調(diào)整以設(shè)定上、下前檔塊的正確位置；
  3、超聲波銅鋁線束焊接機(jī)采用是十字架安裝模具方式，模具只需要安裝固定在十字架模架夾刀內(nèi)即可，簡(jiǎn)單方便；
  4、超聲波汽車銅鋁線束與端子焊接機(jī)可以調(diào)節(jié)順序完成0.5到30mm2橫截面積線束焊接，焊接效果好；
  5、精密型汽車線束金屬壓焊機(jī)鈦制焊頭并選用低成本可替換焊嘴或一體式高硬度工具鋼焊頭，可以快速安裝并使成本Zui小化；
  6、汽車銅線束銅片超聲波焊接機(jī)采用了自流保護(hù)裝置系統(tǒng)，主要作用是可以保護(hù)高頻電子管因電流過(guò)大引起不必要的電子管燒壞。

汽車多股銅線束銅端子焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
  超聲波安全氣囊線束排線焊接機(jī)可以焊接各種形狀的線束，有束狀類、辮狀類和線圈類。這些線束產(chǎn)品主要在汽車、飛機(jī)、電腦、消費(fèi)電子領(lǐng)域及工藝控制械等產(chǎn)品中應(yīng)用，一般主要應(yīng)用于線束生產(chǎn)。具備焊接優(yōu)點(diǎn)有：恒定的焊接參數(shù)保證了焊接質(zhì)量；操作簡(jiǎn)單、組裝方便、易于維護(hù)；結(jié)合了品質(zhì)控制系統(tǒng)進(jìn)行全自動(dòng)過(guò)程監(jiān)控；提前設(shè)定能量、時(shí)間、高度等焊接參數(shù)；裝卸線束非常簡(jiǎn)單，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)便于操作；穩(wěn)定可靠的機(jī)械調(diào)節(jié)裝置，操作容易上手；無(wú)需專業(yè)技術(shù)員，普通員工只要

                            （2）

接受一天培訓(xùn)就可學(xué)會(huì)操作；焊接時(shí)無(wú)需輔助劑，低加工成本；所有重要的焊接參數(shù)將被監(jiān)控以確保達(dá)到Zui高的焊接質(zhì)量。

相關(guān)金屬焊接設(shè)備：

超聲波鎳片鎳箔鎳帶焊接機(jī)，超聲波鋁片鋁箔鋁帶焊接機(jī)，超聲波鋰電池專用焊接機(jī)，超聲波銅鋁管金屬封切機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)型超聲波金屬焊接機(jī)，超聲波銅鋁金屬點(diǎn)焊機(jī)，超聲波汽車線束金屬焊接機(jī)，超聲波大功率金屬焊接機(jī)，超聲波金屬滾動(dòng)焊接機(jī)，超聲波金屬管封尾焊接機(jī)，超聲波臺(tái)式金屬點(diǎn)動(dòng)焊接機(jī)，超聲波銅線端子金屬焊接機(jī)，超聲波極片極耳金屬焊接機(jī)，汽車線束端子超聲波焊接機(jī)

1、超聲波金屬焊接基礎(chǔ)知識(shí)（南通東鵬焊接設(shè)備有限公司）

業(yè)務(wù)聯(lián)系:邱衛(wèi)東：

超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。
2、焊接優(yōu)點(diǎn)：
1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。
2）、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。

                        （3）

3）、對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。
4）、焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。
5）、焊接無(wú)火花，環(huán)保安全。
3、超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品：
1）、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。.
2）、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。.
3）、電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔。
4）、電線與名種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。
5）、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。
6）、電磁開關(guān)、無(wú)熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn)，異種金屬片的互熔。
7）、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。
4、振幅參數(shù):
     振幅對(duì)于需要焊接的材料來(lái)說(shuō)是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，相當(dāng)于鉻鐵的溫度，溫度達(dá)不到就會(huì)熔接不上，溫度過(guò)高就會(huì)使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。因?yàn)槊恳婚g公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過(guò)適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關(guān)，形狀來(lái)說(shuō)如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，對(duì)變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機(jī)，Zui簡(jiǎn)單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定。
5、頻率參數(shù):
    任何公司的超聲波焊接機(jī)都有一個(gè)中心頻率，例如20khz、40khz等，焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器（transducer）、變幅桿（booster）、和焊頭（horn）的機(jī)械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍，如一般設(shè)定為±0.5khz，在此范圍內(nèi)焊接機(jī)基本都能正常工作.我們制作每一個(gè)焊頭時(shí)，都會(huì)對(duì)諧振頻率作調(diào)整，

                             （4）

要求做到諧振頻率與設(shè)計(jì)頻率誤差小于0.1khz，如20khz焊頭，我們焊頭的頻率會(huì)控制在19.90—20.10khz，誤差為5‰。
6、節(jié)點(diǎn):
    焊頭、變幅桿均被設(shè)計(jì)為一個(gè)工作頻率的半波長(zhǎng)諧振體，在工作狀態(tài)下，兩個(gè)端面的振幅Zui大，應(yīng)力Zui小，而相當(dāng)于中間位置的節(jié)點(diǎn)振幅為零，應(yīng)力Zui大。節(jié)點(diǎn)位置一般設(shè)計(jì)為固定位，但通常的固定位設(shè)計(jì)時(shí)厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會(huì)引致一些叫聲和一部分的能量損失，對(duì)于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進(jìn)行屏蔽，能量損失在設(shè)計(jì)振幅參數(shù)時(shí)予以考慮。
7、網(wǎng)紋:
    超聲波金屬焊接通常會(huì)在焊接位表面，底座表面設(shè)計(jì)網(wǎng)紋，網(wǎng)紋設(shè)計(jì)的目地在于防止金屬件的滑動(dòng)，盡可能將能量傳遞到熔接位。網(wǎng)紋設(shè)計(jì)一般有方形、菱形、條形網(wǎng)紋。黃金手飾等金屬包覆焊頭與底座根椐要求不能設(shè)計(jì)紋路，網(wǎng)紋的大小與深淺根據(jù)具體的焊接材料要求來(lái)確定。
8、超聲波焊頭加工精度:
    超聲波焊頭因?yàn)楣ぷ饔诟哳l振動(dòng)情況下，應(yīng)盡量保持一個(gè)對(duì)稱設(shè)計(jì)，以避免聲波傳遞的不對(duì)稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動(dòng)（我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動(dòng)的縱向傳遞，對(duì)于整個(gè)諧振系統(tǒng)而言），不均衡振動(dòng)能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及斷裂。超聲波焊接應(yīng)用于不同行業(yè)對(duì)加工精度要求是不同的，對(duì)于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對(duì)加工精度的要求非常高，我們所有的加工設(shè)備均采用數(shù)控設(shè)備（如加工中心等），這樣才能保證加工出來(lái)的精度符合要求。
9、使用壽命:
    一只焊頭的使用壽命關(guān)鍵決定于兩個(gè)方面：一、材料，二、工藝。
    材料方面：超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過(guò)程中機(jī)械損耗?。┖玫奶攸c(diǎn)，所以Zui常用的材料為鋁合金及鈦合金，但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損（要求較高的硬度），使材料的選擇變得比較困難，因?yàn)橛捕群晚g性似乎是天生對(duì)立的，這就要求我們選擇非常高要求的材料，我們選擇的優(yōu)質(zhì)鋼材

                                  （5）

料能夠比較好地解決這個(gè)矛盾，使焊頭的有效壽命盡量地提高。
    工藝方面:包括有加工工藝及后續(xù)處理工藝，加工工藝在前面已詳細(xì)描述過(guò)，后續(xù)處理包括熱處理及參數(shù)的修整，基于我公司選擇的材料，我們有獨(dú)創(chuàng)的熱處理工藝去保證；在每一個(gè)焊頭制作完成后，單獨(dú)都要進(jìn)行參數(shù)的測(cè)定及調(diào)整，以保證出品。

                                  （6）

本產(chǎn)品的品牌是東鵬，型號(hào)是DP-20K，Zui大焊接厚度是5（mm），電流是交流，動(dòng)力形式是超聲波，控制方式是數(shù)控，頻段是高頻，驅(qū)動(dòng)形式是氣動(dòng)，樣式是便攜式，用途是焊錫，作用原理是脈沖，作用對(duì)象是金屬，焊接方式是壓力式，焊接原理是冷焊，加工精度是精密，規(guī)格是20K-40K，是否提供加工定制是是，工作形式是點(diǎn)焊，額定容量是3