膜片聯(lián)軸器
由幾組膜片（不銹鋼薄板）用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強元件撓性聯(lián)軸器，不用潤油，結(jié)構(gòu)較緊湊，強度高，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動
膜片聯(lián)軸器的主要特性
1、補償兩軸線不對中的能力強，與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時反力小，撓性大，允許有一定的軸向、徑向和角向位移。
2、具有明顯的減震作用，無噪聲，無磨損。
3、適應(yīng)高溫（-80+300）和惡劣環(huán)境中工作，并能在有沖擊、振動條件下安全動行。
4、傳動效率高，可達99.86%。特別適用于中、高速大功率傳動。
5、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動機器即可裝拆（指帶中間軸型式），不需潤滑。
6、能準確傳遞轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)無轉(zhuǎn)差，可用于精密機械的傳動
膜片聯(lián)軸器軸系的傳動系統(tǒng)：軸系傳動通常由一個或若干個膜片聯(lián)軸器將主、從動軸連接起來，形成軸系傳動系統(tǒng)，以傳遞轉(zhuǎn)動或運動。膜片聯(lián)軸器主要是由于電動機、減速機及工作機的軸連接，其軸孔形式、連接形式及尺寸主要取決于所連接軸的型式及尺寸，產(chǎn)品設(shè)計時一般按圓柱形和圓錐形軸深設(shè)計軸，軸深標(biāo)準是針對軸的設(shè)計。各種不同形式的金屬膜片聯(lián)軸器在結(jié)構(gòu)設(shè)計和系列設(shè)計時，以傳遞轉(zhuǎn)矩的大小、膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)和輪轂強度為依據(jù)，確定個規(guī)格金屬膜片聯(lián)軸器的軸孔范圍（Zui大和Zui小軸孔）以及軸孔的長度，每一種規(guī)格只有一種軸孔的長度。在國外，膜片聯(lián)軸器的企業(yè)在不同膜片聯(lián)軸器的標(biāo)準中，均是每一規(guī)格膜片聯(lián)軸器僅有的一種軸孔長度。由于gb/t3852的誤導(dǎo)，致使我國的膜片聯(lián)軸器產(chǎn)品標(biāo)準中每一規(guī)格隨著軸孔的變化都對應(yīng)有多種軸孔的長度，將國外膜片聯(lián)軸器標(biāo)準轉(zhuǎn)化為我國標(biāo)準時也加上多種軸孔長度，似乎只有這樣才算是完全轉(zhuǎn)化。
異響原因
1、兩半聯(lián)軸器中間的間隔過寬，造成膜片受到較大的軸向力，而使絞制孔或絞制螺栓磨損，造成異響；
2、兩半聯(lián)軸器的軸向偏移過大或偏轉(zhuǎn)角過大，也會造成設(shè)備運行時產(chǎn)生振動和異響；
3、主動端和被動端的速度有差異時也會造成設(shè)備運行時產(chǎn)生振動和異響；
4、電動機的轉(zhuǎn)速碼盤出現(xiàn)故障，造成電機的轉(zhuǎn)速時快時慢，而使膜片式聯(lián)軸器異響。
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