zj系列羅茨真空泵

四、zj系列羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)：
1.羅茨真空泵總體結(jié)構(gòu)型式
羅茨真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。目前國內(nèi)外的羅茨真空泵總體結(jié)構(gòu)大致有三種型式：(1)立式結(jié)構(gòu)的進、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。(2)臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。(3)泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構(gòu)也相對復(fù)雜。僅見于國外產(chǎn)品。
2.羅茨真空泵的傳動方式
羅茨真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的Zui大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了羅茨真空泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便;b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，羅茨真空泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。
另一種是電動機和傳動齒輪分別裝在轉(zhuǎn)子兩側(cè)。這種形式使羅茨真空泵的整體結(jié)構(gòu)勻稱，但主動軸扭轉(zhuǎn)變形較大。為保證轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)過程中的間隙均勻，要求軸應(yīng)有足夠的剛度，軸和轉(zhuǎn)子之間的聯(lián)接要緊固（目前已有轉(zhuǎn)子與軸焊或鑄成一體的結(jié)構(gòu)）。這種結(jié)構(gòu)拆裝都很方便，所以被廣泛采用。
五、zj系列羅茨真空泵防止過載的措施：
羅茨真空泵壓縮氣體所需的功率與壓差成正比，一旦氣體壓差過高，泵就可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象，造成電機繞組燒損。解決泵過載問題的方法主要有以下幾種：
(1) 采用機械式自動調(diào)壓旁通閥。旁通閥安裝在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超過額定值。當(dāng)壓差達到額定值時，閥門靠壓差作用自動打開，使羅茨真空泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差迅速降低，這時羅茨真空泵在幾乎無壓差的負荷下工作。當(dāng)壓差低于額定值時，閥自動關(guān)閉，氣體通過羅茨真空泵內(nèi)由前級泵抽走。帶有旁通溢流閥的羅茨真空泵可以與前級泵同時啟動，使機組操作簡單方便。
(2) 采用液力聯(lián)軸器采用液力聯(lián)軸器也能防止泵的過載現(xiàn)象發(fā)生，使泵可以在高壓差下工作。液力聯(lián)軸器安裝在泵和電動機之間。在正常工作狀態(tài)下，液力聯(lián)軸器由電動機端向泵傳遞額定力矩。羅茨真空泵的Zui大壓差由液力聯(lián)軸器所傳遞的Zui大轉(zhuǎn)矩來決定，而液力聯(lián)軸器可傳遞的Zui大轉(zhuǎn)矩由其中的液體量來調(diào)節(jié)。當(dāng)泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動，只傳遞一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的進行，氣體負荷減小，羅茨真空泵逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速。
(3) 采用真空電氣元件控制泵入口壓力在羅茨真空泵的入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統(tǒng)啟動后，當(dāng)羅茨真空泵入口處壓力低于給定值（泵允許啟動壓力）時，壓力敏感元件發(fā)出信號，經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開啟羅茨真空泵（如真空系統(tǒng)中裝有羅茨真空泵旁通管路，則同時關(guān)閉旁通管路閥門）。若泵入口壓力高于規(guī)定值時，則自動關(guān)閉羅茨真空泵（或同時打開泵旁通管路閥門），從而保證了羅茨真空泵的可靠運轉(zhuǎn)。
六、zj系列羅茨真空泵安裝說明：
（一）、安裝場所：
1、羅茨真空泵應(yīng)安裝在明亮少塵的建筑物內(nèi)。
2、羅茨真空泵的安裝環(huán)境溫度為5–40℃。
3、羅茨真空泵周圍須留充分的余地，便于日常檢查，維護保養(yǎng)，拆卸裝配。
（二）、zj系列羅茨真空泵基礎(chǔ)工程：
1、中小型泵可與前級泵等安裝在同一機架上組成機組后再安裝在混凝土基礎(chǔ)上，大型泵必須單獨安裝，澆灌混凝土基礎(chǔ)。
2、根據(jù)zj系列羅茨真空泵的重量和地基的耐壓力確定混凝土基礎(chǔ)的受壓面積和深度。
3、為了在混凝土中埋進基礎(chǔ)螺栓，混凝土基礎(chǔ)灌澆時必須根據(jù)底基孔位置留出充分的空穴。
4、基礎(chǔ)表面做水平。
（三）、zj系列羅茨真空泵安裝：
1、按底基孔位置做好木框，將基礎(chǔ)螺栓固定在木框上，放入預(yù)留孔中，再在預(yù)留孔中澆進混凝土，放置數(shù)目，待混凝土硬化后取掉木框。
2、將羅茨真空泵放到基礎(chǔ)上，用水平儀校水平，不平部分用金屬墊片墊硬，旋緊基礎(chǔ)螺栓，用水泥將底面縫隙補滿。
（四）、zj系列羅茨真空泵管道安裝：
1、進出氣管道內(nèi)無任何焊渣、雜質(zhì)等異物，有足夠的通道能力。
2、羅茨真空泵出口至前級泵進口的連接管道中須安裝一段彈性管，減少前級泵振動的影響。
3、為了縮短預(yù)抽時間在一般的系統(tǒng)中，前級泵的入口除與羅茨真空泵的排口連接外，還需裝旁通預(yù)抽管道及閥門。帶溢流閥羅茨真空泵因為可以在高入口壓力下工作，所以可不安裝預(yù)抽管道及閥門。
4、為了防止前級泵停止時返油或返水，在前級泵的進口管道上應(yīng)裝有放氣閥或逆止閥。
5、管道連接法蘭必須用0形的橡膠密封圈封，并涂上真空考克脂，整個真空系統(tǒng)須密封不漏。
6、zj系列羅茨真空泵的冷卻水進出處應(yīng)接管道，并在進水管上裝上閥門，調(diào)節(jié)水量。
（五）、zj系列羅茨真空泵電器安裝：
1、因zj系列羅茨真空泵只能在規(guī)定的入口壓力范圍內(nèi)工作，又當(dāng)前級泵停止工作時，羅茨真空泵必須同時停止工作。因此，電器設(shè)備必須具有互鎖及必要的自動保護。
2、電動機的接線需使泵的轉(zhuǎn)向符合箭頭所指方向。
3、小泵可直接起動，大泵須裝設(shè)起動器。
七、zj系列羅茨真空泵使用說明：
（一）、zj系列羅茨真空泵起動前的準(zhǔn)備工作：
1、打開冷卻水進水閥，檢查冷卻水是否暢通。
2、外伸軸封空腔及油杯內(nèi)注滿潤滑油，齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤滑油加至油窗直徑3/4高度，潤滑油用1號真空泵油。
3、凡在下列情況中使用時，必須采取相應(yīng)的措施：
a）吸入氣體中有粉塵或顆粒時，應(yīng)在吸氣口前裝置除塵器或過濾器;
b）如果吸入氣體中帶有腐蝕性，必須采取中和措施;
c）如果吸入氣體中含有水蒸汽，選用的前線泵又是油封機械泵時，油封機械泵應(yīng)帶有氣鎮(zhèn)裝置，水蒸汽過多時，必須裝置冷凝器。
（二）、zj系列羅茨真空泵起動程序：
1、起動前級泵
2、打開前級泵預(yù)抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進排氣管道上閥門。
3、待系統(tǒng)內(nèi)壓力達到羅茨真空泵允許入口壓力后，將旁通管道上閥門關(guān)閉，再起動羅茨真空泵，如無旁通管道及閥門，則待系統(tǒng)內(nèi)壓力達到羅茨真空泵允許入口壓力后，即可起動羅茨真空泵，如果采用自動控制裝置，則起動過程可實現(xiàn)自動化。
4、根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況，如果是不大的密封系統(tǒng)，則起動前級泵后即可起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶溢流閥羅茨真空泵具有過載保護作用，但考慮到經(jīng)濟性，應(yīng)待前級泵抽到一定的壓力后再起動羅茨真空泵。
（三）、zj系列羅茨真空泵運轉(zhuǎn)中的注意點：
1、運轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用，在正常情況下，zj系列羅茨真空泵的入口壓力在1330pa以下，其Zui高入口壓力應(yīng)不超過它的允許Zui高入口壓力。如果超過了，zjp帶溢流閥羅茨真空泵能自動保護，但這種保護，只是對電動機的過載保護。如果長時間在超過允許Zui高入口壓力情況下工作，zj系列羅茨真空泵也會因過熱而發(fā)生故障。
2、注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常運轉(zhuǎn)情況下，泵的Zui高溫升不得超過40℃。Zui高溫度不得超過80℃。
3、運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動。
4、如發(fā)現(xiàn)在運轉(zhuǎn)中有電機過載，溫升過高，聲音異常，振動大等情況時，應(yīng)立即停機檢查原因，排除故障。
（四）、zj系列羅茨真空泵停機程序：
1、關(guān)閉前級油封機械泵氣鎮(zhèn)閥（如果前級泵在使用時為開氣鎮(zhèn)閥）。
2、關(guān)閉羅茨真空泵進氣閥。
3、逐級停機械增壓泵，Zui后停前級泵，嚴(yán)禁搞錯停機程序。
4、在停前級泵的同時，立即向前級泵進氣口放氣。
5、關(guān)閉冷卻水進水閥。
6、如果需要長時間停止使用，或在冬天為防止凍裂，則必須將冷卻水套內(nèi)剩水放盡。
八、zj系列羅茨真空泵維護保養(yǎng)：
（一）、zj系列羅茨真空泵定期檢查：
1、每日檢查：
a）油位檢查：油量過多，使溫度升高，油量過少，造成潤滑不良。
b）溫度檢查：用溫度計檢查泵各部位溫度。
c）電動機負荷檢查：用功率表或電流，電壓表測量電動機負荷。
2、zj系列羅茨真空泵每月檢查：
聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動。
3、zj系列羅茨真空泵每3個月檢查：
齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
4、zj系列羅茨真空泵每6個月檢查：
a）前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
b）活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。
c）齒輪微量程度的磨損對轉(zhuǎn)子正常運轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。
（二）、zj系列羅茨真空泵拆裝：
增壓泵進行拆卸和重新裝配時，須根據(jù)以下注意事項進行：
1、zj型羅茨真空泵未拆卸前，先測量并記錄轉(zhuǎn)子各部分間隙。
2、盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。
3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。
4、zj系列羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。
5、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。zjp型帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根據(jù)間隙一覽表調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分間隙。
7、全部裝好后須進行檢漏。
8、重裝后須進行試運轉(zhuǎn)和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。
注：zj系列羅茨真空泵標(biāo)準(zhǔn)號：
九、zj系列羅茨真空泵故障原因及其消除方法：

zj系列羅茨真空泵故障 

zj系列羅茨真空泵原因 

zj系列羅茨真空泵消除方法 

極限壓力不高 

（1）管道、系統(tǒng)漏氣
（2）泵部分漏氣
（3）前極泵極限壓力下降
（4）潤滑油太臟或牌號不符
（5）油封磨損
（6）溢流伐處漏氣 

（1）系統(tǒng)檢漏
（2）對泵檢漏
（3）修理或更換前級泵
（4）調(diào)換潤滑油
（5）調(diào)換油封
（6）對溢梳伐進行清理 

抽速不足 

（1）管道通導(dǎo)能力不夠
（2）前級泵抽速下降
（3）溢流伐處漏氣 

（1）增大管道通導(dǎo)能力
（2）修理或更換前級泵
（3）對溢流伐處進行清理 

電動機過載 

（1）入口壓力過高
（2）轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸
（3）前級泵返油進泵腔
（4）溢流伐卡住，使出口過高 

（1）調(diào)整、控制入口壓力
（2）調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙 
（3）裝置防返油設(shè)備
（4）對溢流伐進行清理 

過熱 

（1）選擇的前級泵抽速不夠，造成壓縮比過大
（2）入口壓力過高
（3）冷卻不良
（4）齒輪箱潤滑油過高
（5）轉(zhuǎn)子與泵殼接觸
（6）齒輪、軸承、油封潤滑不良 

（1）重新選用前級泵
（2）調(diào)整、控制入口壓力
（3）暢通冷卻
（4）調(diào)整油量
（5）修整
（6）保證油量適當(dāng)，潤滑良好 

聲音異常 

（1）裝配不良 
（2）導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移使轉(zhuǎn)子相碰 
（3）入門壓力過高
（4）過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷
（5）軸承磨損 

（1）重裝
（2）調(diào)整位置，保證間隙
（3）調(diào)整、控制入口壓力
（4）調(diào)換齒輪
（5）調(diào)換軸承 

軸承、齒輪
早期磨損嚴(yán)重 

（1）潤滑油不良
（2）潤滑油不足 

（1）調(diào)換潤滑油
（2）補充潤滑油

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