限值：總鉈排放限值為 5μg/L（直接排放），是目前國家層面Zui嚴格的行業(yè)標準之一。

適用范圍：涵蓋鋅、鉛、銅等重金屬無機化合物生產(chǎn)，其原料多含鉈，需嚴格控制。

限值：總鉈排放限值為 5μg/L（直接排放），監(jiān)控位置為車間或生產(chǎn)設施排放口。

工藝特點：鉛鋅冶煉過程中，鉈主要來自礦石浮選和熔煉環(huán)節(jié)，需通過氧化沉淀 + 吸附工藝深度處理。

限值：硫鐵礦制酸工藝的總鉈排放限值為 6μg/L（直接排放），監(jiān)控位置為二氧化硫凈化工段廢酸處理設施出口。

原料關(guān)聯(lián)：硫鐵礦中鉈含量較高，硫酸生產(chǎn)廢水需通過樹脂吸附或電解回收實現(xiàn)達標。

限值：

鋼鐵聯(lián)合企業(yè)：總鉈排放限值為 50μg/L（直接排放）。

僅有燒結(jié)（球團）工序的非聯(lián)合企業(yè)：總鉈排放限值為 6μg/L（直接排放）。

污染來源：燒結(jié)過程中礦石中的鉈隨煙氣進入廢水，需通過鐵鉈共沉淀技術(shù)處理。

限值：總鉈排放限值為 6μg/L（直接排放），適用于硫鐵礦制酸、磷酸及磷銨生產(chǎn)工序。

技術(shù)要求：需采用 “氧化 + 螯合沉淀 + 絮凝” 組合工藝，同步去除鉈與氟、砷等污染物。

限值：

車間或生產(chǎn)設施排放口：總鉈限值為 5μg/L。

尾礦壩（庫）、敏感區(qū)域及循環(huán)用水單元：總鉈限值為 2μg/L 或 15μg/L（循環(huán)回用水前）。

行業(yè)覆蓋：鉛鋅冶煉、化工、采礦等涉鉈行業(yè)，部分企業(yè)需采用 “藥劑氧化 + 螯合沉淀法” 工藝。

限值：

新建企業(yè)：總鉈排放限值為 2μg/L（直接排放）。

現(xiàn)有企業(yè)：2020 年前過渡期執(zhí)行 5μg/L，之后與新建企業(yè)統(tǒng)一。

區(qū)域管控：北江流域等敏感區(qū)域?qū)嵤┨貏e排放限值，要求企業(yè)安裝在線鉈監(jiān)測設備。

限值：鋼鐵行業(yè)總鉈排放限值為 2μg/L（直接排放），嚴于國家標準 25 倍。

技術(shù)路徑：采用 “芬頓氧化 + 螯合沉淀” 工藝，處理后廢水可回用于沖渣或冷卻。

硫鐵礦、磷礦石、鉛鋅礦等原料中鉈含量較高，相關(guān)行業(yè)（如硫酸、磷肥、鉛鋅冶煉）需制定更嚴格標準。例如，硫鐵礦制酸廢水中鉈濃度可達6.01~400 μg/L，遠超地表水標準。

濕法冶煉、酸洗等工藝產(chǎn)生的含鉈廢水濃度高、成分復雜，需多級處理。例如，鉛鋅冶煉污酸中鉈濃度可達 10~20mg/L中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部，需通過樹脂吸附+ 電解回收實現(xiàn)資源化。

長江、珠江等流域的涉鉈企業(yè)面臨更嚴格的地方標準。例如，湖南耒水流域鉈污染應急處置中，通過投加硫化鈉與聚合硫酸鐵復配物，72小時內(nèi)將鉈濃度從 0.13 μg/L 降至 0.08 μg/L 以下。