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如果按閘門的工作性質(zhì)可分為工作閘門、檢修閘門和事故閘門。工作閘門也稱主要閘門，能在動(dòng)水中啟閉。檢修閘門設(shè)于工作閘門前。用于建筑物或工作閘門等檢修時(shí)短期擋水，一般在靜水中啟閉。事故閘門多設(shè)于深孔工作閘門前，用于建筑物或設(shè)備出現(xiàn)事故時(shí)，能在動(dòng)水中關(guān)閉而在靜水中開啟；兼作檢修閘門時(shí)，也稱事故檢修閘門；需要在限定時(shí)間內(nèi)緊急關(guān)閉的事故閘門，稱為快速閘門。2、如果按閘門關(guān)閉時(shí)門頂與水面的相對(duì)位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。3、當(dāng)我們按閘門門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。4、按制造閘門門葉的材料分為鋼閘門、鑄造閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。對(duì)于翻板閘門可借助水力自動(dòng)啟閉，稱為水力自動(dòng)閘門。當(dāng)我們?cè)谶x擇閘門形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設(shè)計(jì)水頭、運(yùn)用條件、制造能力和安裝技術(shù)水平等因素，要求做到泄流時(shí)水流條件好、止水嚴(yán)密、啟閉力小、操作簡(jiǎn)便靈活、檢修維護(hù)方便等。平面閘門和弧形閘門是*常用的門型。

1、主要結(jié)構(gòu) ⑴閘門采用明桿式, 墻式安裝和金屬密封的形式,采用樹脂砂鑄型的鑄造工藝和回火爐內(nèi)應(yīng)力。澆鑄成型的鑄件應(yīng)質(zhì)地細(xì)密,無(wú)鑄造缺陷。閘門的設(shè)計(jì)和制造遵照 CJ/T3006-92標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,電動(dòng)啟閉裝置的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)遵照 JB/T8528標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電機(jī)驅(qū)動(dòng)功率必須具有******啟閉力1.5倍的安全余量。⑵門框由鑄鐵整體澆鑄而成, 門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽, 精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽, 以便鑲?cè)肭嚆~密封面。門體為整體鑄造的方形或圓形平板,并在迎水面自帶“#”字形的加強(qiáng)筋, 加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定, 門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面, 門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合, 形成上下滑軌。 門體上端有吊耳,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。⑶導(dǎo)軌用鑄鐵制作, 導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽, 并在平面上鑲?cè)肭嚆~, 減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。 導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接, 并設(shè)有定位銷防止錯(cuò)位。⑷ 楔緊裝置:為達(dá)到閘門的止水效果,閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅 制成,用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定, 楔座銑成長(zhǎng)孔, 便于楔塊的調(diào)整。 當(dāng)閘門的某一處止水效果不好時(shí)可局部調(diào)整楔塊,當(dāng)門體未關(guān)到位時(shí)或已到位而 楔塊尚未楔緊時(shí),需調(diào)整全部楔塊。雙向閘門的上下和兩側(cè)均應(yīng)具有楔形緊壓裝置。⑸密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi),密封面銅條鑲好之后用龍門刨銑床進(jìn)行銑削, 磨削加工, ***了門框和門體之間的密切配合。閘門的泄漏量不大于 1.25l/min.m(密封長(zhǎng)度)⑹ 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋, 其精度達(dá)到 7e 級(jí)標(biāo)準(zhǔn), 螺紋長(zhǎng)度比門體行程高度加長(zhǎng) 200mm , 閘門處于關(guān)閉位置時(shí), 螺紋超出啟閉機(jī)螺母 50mm , 絲桿總長(zhǎng)度 超過(guò) 5000mm時(shí),需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過(guò) 4000mm 時(shí),需增設(shè)軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托 架上組成, 鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié), 絲桿 下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體相連。門桿的導(dǎo)向支承間距與門桿回轉(zhuǎn)半徑之比(柔度)不大于200,且門桿直 徑不小于 50mm (除 DN ≤ 500外) 。 ⑺電動(dòng)閘門的啟閉速度以 0.3m/min為原則。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的******輸出轉(zhuǎn)矩 應(yīng)大于額定轉(zhuǎn)矩的 3倍,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不低于 15分鐘。電動(dòng)執(zhí)行機(jī) 構(gòu)應(yīng)設(shè)指示式開度計(jì)、雙向過(guò)力矩保護(hù)裝置及螺桿的護(hù)罩。 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足 戶外使用的要求, 其防護(hù)等級(jí)為 IP65。 采用手作時(shí), 手操作力不得大于150N 。 ⑻門框、門體按******工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù) 不小于 5, 撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500, 導(dǎo)軌的拉伸、 壓縮和剪切強(qiáng)度的安全 系數(shù)不小于 5。  鑄鐵閘門安裝1.將閘門起吊至安裝位置,起吊時(shí)利用閘門的地腳螺栓孔起吊,注意盡量使 門體、門框整體起吊,當(dāng)閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場(chǎng)位置無(wú)法整體起吊時(shí),可將門體與門框拆解后分別起吊,但需注意保護(hù)好密封面。2. 通過(guò)啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)留孔,穿入啟閉繩具,將閘門整體吊起至安裝位置處,使閘門就位,利用門框兩面的加工面,吊線找正左右方向的位置,左 右方向傾斜度小于 1.5mm,然后穿入地腳螺栓(或焊接螺栓穿入安裝孔與 預(yù)埋板焊接) , 當(dāng)閘門采用附壁式安裝時(shí), 應(yīng)用不小于 φ的圓鋼將相鄰的地腳螺栓焊接成整體,旋上螺母,松開啟吊繩具。3. 將起吊繩具穿過(guò)閘門吊耳, 拉開門體, 調(diào)整閘門密封面的垂直度,通過(guò)調(diào)整閘門四個(gè)角部的螺栓, 閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm, 并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度后,把四個(gè)角部的螺栓用墊鐵墊實(shí), 擰緊螺母, 使其固定牢固(附壁式安裝的閘門可預(yù)先在四個(gè)角部的螺栓上一個(gè)螺母,通過(guò)上、下兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差) 。4.放下門體使門體與門框吻合,用塞尺檢查上、下密封面的間隙,使間隙保持在 0.1mm 以內(nèi),間隙超標(biāo)時(shí),可在該處的門框背面墊入斜鐵,同時(shí)將地腳螺栓略為旋松,直至間隙合格為止。 5. 將閘門四周的混凝土面用細(xì)砂漿混凝土二次澆灌、搗固,注意不得采用素混凝土,澆灌后應(yīng)用振動(dòng)泵搗固堅(jiān)實(shí),采用膨脹混凝土更佳,二次澆灌混 凝土完全凝固后,再逐一檢查緊固螺母。6.帶法蘭意味著安裝時(shí)先將配對(duì)法蘭墊上密封墊與閘門框法蘭連接到位,起 吊就位,按上述 2調(diào)正后與預(yù)埋鋼管點(diǎn)焊,然后按上述3,調(diào)正后焊固。