廢機(jī)油（各種廢礦物油）提煉再生柴油工藝技術(shù)概況

1、原料狀況：原料油（廢機(jī)油、工業(yè)換油、清缸油）系屬于帶膠質(zhì)、高粘度的棄殘重油，作為燃料，不僅熱值低，而且其中不能被完全燃燒的部份（即黑濃煙）排入大氣，就會對大氣環(huán)境產(chǎn)生極為嚴(yán)重的污染。

2、  生產(chǎn)工藝：采用中國石油學(xué)院研制發(fā)明的實(shí)用新型，一種帶膠質(zhì)的烴油催化蒸餾技術(shù)。其原理是利用原料廢油中各組分沸點(diǎn)不同，通過加熱至280-350℃蒸餾后分離出燃燒性能較差的重質(zhì)組分，然后由管式進(jìn)入再通過催化劑的反應(yīng)作用，使之達(dá)到除膠，減粘，改良物化性能的目的而成為能被充分燃燒的合格燃料油。

3、工藝流程簡述

廢棄油先經(jīng)脫水釜加熱除去其中所含水分后進(jìn)管式（蒸餾）釜進(jìn)一步加熱至280-350℃，大部分沸點(diǎn)稍低的組分被蒸發(fā)成氣相進(jìn)入催化反應(yīng)釜，通過催化劑的反應(yīng)改進(jìn)物化性能后再進(jìn)入冷凝器凝成液相、也就是產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)（金黃色）的燃料油。（注：我公司研發(fā)的催化劑每噸可使用催化1000噸左右油品，但中間要經(jīng)過再生處理催化劑1到2次，優(yōu)質(zhì)燃料油再通過精制車間深加工之后就成為優(yōu)質(zhì)柴油。）

在管式釜中不能被蒸發(fā)的重組分（液相）則進(jìn)入烤渣中處理，烤干成焦炭后溫度降至90度以下進(jìn)入脫水釜進(jìn)行同時加水和風(fēng)力排氣處理，出渣作為熱源之一燒掉。在冷凝器中不可能冷凝的氣相，則被引入脫水釜和管式釜作為主要熱源的燃料。

4、 還有一種工藝不用催化劑，其它流程工藝同樣，直接蒸餾出來的半成品油品，通過采用我公司研發(fā)的Zui新配方進(jìn)行酸化（脫色，水洗，過濾）等過程，再進(jìn)入硅鋁脫硫沙過濾就能達(dá)到去嗅無味，不變色的合格金黃色或紅黃色柴油。

提煉技術(shù)及機(jī)械設(shè)備全套銷售，我公司可為您提供配合土地整平、規(guī)劃布置、設(shè)計安裝等直至建廠完成試生產(chǎn)，該項目日出成品油13t左右，需投資人民幣100萬左右（投資回收期短），占用土地2500㎡至3000㎡。

本產(chǎn)品的加工定制是否，品牌是騏裕，工作介質(zhì)是煤、木頭、天然氣、燃料油，設(shè)計壓力是0（Mpa），設(shè)計溫度是0-500（℃），容積是20.3（m3），外形尺寸是2600*5400（mm），重量是50000（kg），傳熱面積是33.9（m2），型號是，產(chǎn)品別名是煉油設(shè)備，產(chǎn)品用途是廢棄油包括各種廢礦物油中提煉再生燃料油，售后服務(wù)是整機(jī)保修一年