安裝使用說明

1、 安裝要求：水輪機底面與基礎平面必須嚴密接觸，無尾水飛濺，無泄漏。

2、 安裝程序：待澆灌有混凝土的機組基礎固化后，將機組安裝就位，再澆灌固定機組。機組安裝時必須確保機組固定在水平位置。機組與地平的縫隙用水泥封堵，不允許有水滲出。機組安裝完后，用手轉(zhuǎn)動水輪機的轉(zhuǎn)輪軸，轉(zhuǎn)輪軸應盤動靈活。

3、 安裝管道的基本要求：根據(jù)機組要求的管道直徑購買管道，不可減少管道直徑。管道應盡量減少彎曲，管道與水平夾角不得少于25度，否則管道增長，水頭損失大，發(fā)電量不足，安裝在前池墻壁中的引水管的進水口是用喇叭管，其下沿距池底平面不小于0.2米，接頭內(nèi)徑應相等，為了減少水頭損失，應盡量減少接頭。

4、 鋼管的安裝：微水電多采用焊接有法蘭的鋼管，安裝時一定要將法蘭膠墊放正，以免減少過水斷面，管接頭螺母要按對角線次序逐步擰緊。

5、 鎮(zhèn)墩：在引水管接頭和水輪機噴嘴處，管子承受的壓力Zui大，故必須用石頭或混凝土筑一鎮(zhèn)墩，將金屬管固定。

6、支撐：金屬管道由于自重和水的重量，管道過長容易彎曲變形，必須在中間加支墩。支管的位置設置在管道的接頭處。

安裝后的檢查

 1、 檢查管道和接頭有無滲漏。如果發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應分析原因及時處理。

 2、 對安裝時留下的阻塞管道的污物，要清掃干凈，保證水流暢通。

 3、 檢查管道承受水的壓力后，是否變曲或變形，支撐是否牢固。如果遇不正?，F(xiàn)象，應及時處理。

 閥門的安裝

 閥門安裝在引水管上，靠近機組的那一端，離噴嘴約1米或直接安裝在噴嘴上，視具體情況而定。微水電的閥門直徑應與水管的直徑保持一致，可選用閘閥或球閥，切不可使用截止閥，因為選用截止閥會減少過水斷面，影響水輪機出力。

 閥門的安裝必須注意兩點：

 1、 水輪機轉(zhuǎn)輪軸與尾水道的中心線必須保持在同一鉛垂線上。

 2、 法蘭膠墊要墊正，螺栓聯(lián)接緊固，這樣才能可以減少水頭損失，又能防止?jié)B漏。

 機房

 微水輪機組的機房可按民用房屋修建，該房應保證屋內(nèi)通風，且不漏水、不滲水。其面積可視機組大小而定，機組離墻的距離應不小于0.8米，以使安裝、維修和運行操作時的方便。

 調(diào)試

  試機前的檢查。微水電安裝結(jié)束后，在試運前，必須進行檢查。檢查的內(nèi)容包括對安裝質(zhì)量的檢查、對微水電機組和電器系統(tǒng)的檢查等幾方面。

 對安裝質(zhì)量的檢查

 1、 水渠、引水管應無漏水情況，進水口柵欄應無雜物阻塞，閥門應開閉靈活；

 2、 積水池水位保持到設計水位；

 3、 排水溝應蓋嚴；

 對微水電機組和電器系統(tǒng)的檢查

 1、 打開發(fā)電機項控制箱罩，檢查電刷與滑環(huán)接觸是否良好；

 2、 各機械連接緊固件應無松動；

 3、 轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動應靈活，無晃動、無異聲，各轉(zhuǎn)動部位應加足潤滑油。

 4、 用電器接線可靠，用電負荷總量不超過發(fā)電機組額定發(fā)電功率。接有電調(diào)器或配有機械調(diào)壓裝置的機組，可暫時不接負載，但必須要求電調(diào)器接線牢固或機械調(diào)壓器裝置靈敏。

 試車

 慢慢打開閘門放水，水流推動轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，發(fā)電機電壓會慢慢升高至額定電壓。注：（裝閥門的用戶一定要把閥門開至Zui大位置）如果Zui大發(fā)電量超過了機組額定發(fā)電量的20%，應關小水量，將Zui大發(fā)電量調(diào)到額定發(fā)電量的105%即可，以防機組長時間在超負荷狀態(tài)下工作。如果發(fā)電量小于設計能力，應檢查前池引水口淹沒深度是否足夠，有無氣旋入、引水道有無堵塞、機組運行是否有卡阻和磨擦等現(xiàn)象，并在排除問題后重試。

 停車

 先卸去各用電端負載，拉開電閘，再關閉閘門。永磁電機應先關水輪機水閘，再拉開電閘。

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