三螺桿泵能夠在不同的行業(yè)中使用，在其中能夠發(fā)揮重要的作用和性能，在行業(yè)中能夠充分展現(xiàn)良好的性能優(yōu)勢，在產(chǎn)業(yè)性能中發(fā)揮重要的作用和貢獻。下面從特點.困油及措施不平衡等方面向大家介紹一下三螺桿泵(3GR三螺桿泵,SNH三螺桿泵).Three screw pump can be used in different industries, in which canplay an important role and performance, can fully show the goodperformance advantages in the industry, play an important role inindustry performance and contribution.From below. Trapped oil andmeasures unbalance introduce three screw pump (3 gr three screwpump, three screw pump SNH).

　 1.特點：1. Features:

　 1）三螺桿泵(3GR三螺桿泵,SNH三螺桿泵)的均勻流量與齒數(shù)成正比，而與模數(shù)的平方成比例。體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡樸，制造利便，價格低，工作可靠，自吸機能較好，對油液污染不敏感，維護利便等。1)the three screw pump (3 gr three screw pump, three screw pump SNH)uniform flow rate is proportional to the number of teeth, and withthe square of the modulus ratio.Small volume, light weight, simplestructure, manufacture, then, low prices, reliable work,self-priming function is good, is not sensitive to oil pollution,maintenance, etc.

　 2）三螺桿泵的流量與齒寬成正比，但齒寬的增大受齒輪所受液壓徑向力增加的限制，一般取齒寬B＝（6～10）m，高壓時取小值。另外，在容積式液壓泵中，三螺桿泵的流量脈動Zui大。2)three screw pump flow rate is proportional to the tooth width, butthe increase of tooth width is restricted by the hydraulic radialforce increased by gear, generally take tooth width B = (6 ~ 10) m,when the high pressure of little value.In addition, in the positivedisplacement hydraulic pump, three screw pump flow pulsation is thelargest.

　 3）進步轉(zhuǎn)速可以進步泵的流量，但受泵吸入機能的限制。齒輪泵的轉(zhuǎn)速一般在1000～1500r/min。3) progress speed can progress the flow of the pump, butrestricted by pump suction function.The speed of the gear pump isin commonly 1000 ~ 1500 r/min.

　 2、三螺桿泵(3GR三螺桿泵,SNH三螺桿泵)壓力的措施

　 端面間隙自動補償原理：

　利用特制的通道把三螺桿泵內(nèi)壓油腔的壓力油引到浮動軸套的外側(cè)，作用在一定外形和大小的面積上，產(chǎn)生液壓作用力，使軸套壓向齒輪端面，這個力必需大于齒輪端面作用在軸套內(nèi)側(cè)的作用力，才能保證在各種壓力下，軸套始終自動貼緊齒輪端面，減小三螺桿泵內(nèi)通過端面的泄漏，達到進步壓力的目的。其缺點是：流量和壓力脈動較大，噪聲大，排量不可變等。

　 3.三螺桿泵(3GR三螺桿泵,SNH三螺桿泵)的困油現(xiàn)象及卸荷

　 困油現(xiàn)象的危害：

　使閉死容積中的壓力急劇升高，使軸承受到很大的附加載荷，同時產(chǎn)生功率損失及液體發(fā)燒等不良現(xiàn)象；溶解于液體中的空氣便析生產(chǎn)氣憤泡，產(chǎn)氣憤蝕現(xiàn)象，引起振動和噪聲。

　 消除困油現(xiàn)象：

　 在三螺桿泵(3GR三螺桿泵,SNH三螺桿泵)的側(cè)板上或浮動軸套上開卸荷槽。非對稱式，必需保證在任何時候都不能使吸油腔與壓油腔相互串通；這樣的齒輪泵不能反轉(zhuǎn)。三螺桿泵(3GR三螺桿泵,SNH三螺桿泵)在使用中注意不同形式的特點和性能，在使用中經(jīng)常出現(xiàn)不同的問題和反應(yīng)，在使用中保證正常的使用，出現(xiàn)問題及時進行解決，對不同的方面進行控制，按照正常的方式進行。

  一、三螺桿泵的工作原理?

  三螺桿泵為容積式泵。主要部件是轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子是一個大導(dǎo)程大齒高和較小螺旋內(nèi)經(jīng)的螺桿，定子是與之相配的泵套和泵體。它是靠相互嚙合的螺桿作旋轉(zhuǎn)運動把液體從吸入口輸送到排出口的。即當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時，裝在泵套中的相互嚙合的螺桿把被輸送的液體封閉在嚙合腔中，并使液體由吸入口沿著螺桿軸向作連續(xù)、勻速的運動，推至排出口。

  三螺桿泵的主要零件是一個泵套、一個泵體和三根相互嚙合的螺桿。其中一根與原動機連接，叫主動螺桿 ; 另兩根在主桿兩側(cè)，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)，稱為從動螺桿。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。這五個零件組裝在一起就形成一個個彼此隔離的密封腔，把泵的吸入口與排出口隔開。當(dāng)主動螺桿轉(zhuǎn)動時，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣。每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導(dǎo)程t 。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導(dǎo)程。

  三螺桿泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，泵套兩端與泵體進出口相通。主桿連原動機，并傳遞螺旋運動，從桿是用來保證相互嚙合螺桿的密封性，從而阻止液體從排出口泄流到吸入口。螺桿的螺紋部分被封閉在泵套的孔內(nèi)，它們之間存在一定的間隙，以保證泵的性能和可靠運轉(zhuǎn)。封閉在泵套內(nèi)的螺紋部分的長度叫螺桿工作長度，它是由管道系統(tǒng)所需的壓力值和被輸送的液體的特性來確定的。

  螺桿上的軸向力包括作用于螺桿螺旋面上的力，這些力將螺桿壓向吸入端，并使螺桿的端部磨損，故在泵的結(jié)構(gòu)上應(yīng)設(shè)計液力平衡裝置。通常在泵套上鉆深孔，引高壓液體至三根螺桿右側(cè)平衡活塞的末端，借以平衡螺桿的軸向力。在設(shè)計平衡活塞直徑時，應(yīng)留有少量未被平衡的剩余軸向力。剩余軸向力從桿指向吸入端，主桿可指向排出端。主桿剩余軸向力可由軸承（或止推墊）來承受；而從桿的剩余軸向力則由止推墊來承受。采用這種液壓力平衡裝置，使得螺桿沿軸心線方向是在受壓狀態(tài)下進行運轉(zhuǎn)。作用在螺桿上的徑向力是由液體壓力而產(chǎn)生的。從桿對稱配置于主桿兩側(cè)，故主動螺桿的徑向力是平衡的。從桿上的徑向力，通常不設(shè)平衡裝置。高壓液體經(jīng)過特設(shè)回流孔進入機械密封腔，再回到低壓腔，形成回流，保持機械密封腔內(nèi)有一定的壓力，同時帶走部分機械動環(huán)與靜環(huán)摩擦產(chǎn)生的熱量。

  為了防止當(dāng)排除管道發(fā)生故障時，泵的工作壓力突然升高而使泵和電機損壞，故在泵上裝有安全閥。安全閥的作用是：當(dāng)排出管路內(nèi)壓力超過泵的額定工作壓力時，安全閥即自動開啟，便排出口與吸入口相遇，形成液體（在高、低壓腔）的全回流，以保護泵、電機和管路系統(tǒng)。安全閥只能作為一個保護機構(gòu)，進行短時間工作，而不能作為流量調(diào)節(jié)閥使用。

  螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。泵工作時，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30 秒 /滴，則認為正常。假如泵在工作時產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。泵停車時，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。?

　　二、三螺桿泵的功率?

  泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。

   水功率Nc 是指單位時間內(nèi)泵傳給液體的能量，也稱輸出功率，可用下式計算：Nc=P*Q*10-3

   式中：P —泵的排出壓力和吸入壓力之差，帕； Q —泵的實 際排量， m3/s 。

  摩擦功率是指液體粘性阻力產(chǎn)生的摩擦損失，可由下式表示：

Nf=K*n*1.5D2*δ*m

   式中：n —轉(zhuǎn)速； D—主動螺桿的外徑； δ—粘度； K —與螺桿長度有關(guān)的系數(shù)；m 是與流量 Q有關(guān)的系數(shù)。由上可見，當(dāng)泵運送的液體粘度不同時，泵的軸功率也將不同。當(dāng)旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接管路時應(yīng)獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形。螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷Zui低，直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。