產(chǎn)品簡單介紹：板框式壓濾機的作用是將污泥特殊設(shè)計的分散布漿系統(tǒng)在網(wǎng)面上形成均勻的濕板元，并多層濕合，形成濕板。結(jié)構(gòu)上主要由漿料均布器、結(jié)合揭紙系統(tǒng)、形成脫水系統(tǒng)、毛毯清洗系統(tǒng)構(gòu)成，漿料均布器是我公司自主開發(fā)的，專門用于分散污泥漿料的。大家知道，污泥成分復(fù)雜，其中即有纖維，又含有很多填料，也有較大顆粒，由于在水處理過程中添加聚合氧化鋁和聚丙烯胺，使其具有較強的疏水性，容易絮聚成團(tuán)，一般的布漿器難以使其分散，而我公司設(shè)計的布漿器徹底解決了這個問題，具有廣泛的適應(yīng)性。

型號：板框壓濾機

名稱：板框壓濾機

尺寸：根據(jù)水量要求定做

占地面積：根據(jù)水量要求定做

顏色：根據(jù)客戶要求定做

產(chǎn)品介紹：

板框壓濾機作為固液分離設(shè)備，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應(yīng)性廣，特別對于粘細(xì)物料的分離，有其獨特的優(yōu)越性。

本公司生產(chǎn)的系列壓濾機是一種間歇性固液分離設(shè)備，是由濾板、濾框(板框式)或由濾板(廂式)排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進(jìn)各濾室，通過過濾介質(zhì)，將固體和液體分離。廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品規(guī)格有200、320、450、630、800、1000、1250、1500型，過濾面積由0．5m’。500m’，濾板的結(jié)構(gòu)有板框式、廂式、隔膜壓榨式；耐熱溫度0—120℃，濾液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗；壓緊方式有：手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、自動保壓。過濾壓力從o．2—1．6mpa，板框的材質(zhì)有鑄鐵、增強聚丙烯、玻纖耐高溫聚丙烯、不銹鋼等供選擇。

結(jié)構(gòu)原理

壓濾機的結(jié)構(gòu)由三部分組成：

1、機架：機架是壓濾機的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連接起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。

a、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是進(jìn)料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)

b、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。

c、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氫乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。

2、壓緊機構(gòu)：手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

a、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。

b、機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機(配置先進(jìn)的過載保護(hù)器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時，電機負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時，達(dá)到Zui大壓緊力，電機切斷電源，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時。電機反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時退回停止。

c、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫法蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機構(gòu)壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時，濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供油，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。

3、過濾機構(gòu)：過濾機構(gòu)由過濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截流在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可以壓縮空氣或蒸汽，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

(1)過濾方式：濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

a、明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

b、暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連的管道排出。

(2)洗滌方式：濾餅需要洗滌時，有明流雙向洗滌和單向洗滌，暗流雙向洗滌和單向洗滌。

a、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀處于開啟狀態(tài)。

b、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

c、暗流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

d、暗流雙向洗滌是洗液從止推板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

(3)濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時要根據(jù)過濾物料的ph值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。

濾布和材質(zhì)及性能參數(shù)

壓濾機可過濾的物料種類

化工：染料、顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽泥白碳黑、皂素、石墨、漂白粉、立得粉、熒光粉、氯酸鉀、硫酸鉀、硫酸亞鐵、氫氧化鐵、凈水劑(硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氫化鋁)

醫(yī)藥：抗生素(金霉素、紅霉素、螺旋霉素、井崗霉素、麥迪霉素、四環(huán)素、黃連素、土霉素)、植酸鈣、中藥、肌醇、生長派生紗、有機磷、糖化酶。

食品：黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、植物蜜甜素、葡萄糖、甜菊糖、麥芽糖、淀粉糖、淀粉、米粉、玉米漿、膠、卡拉膠、味精、香料、醬液、口服液、豆奶、海藻。

企冶金：金礦、銀曠銅礦、鐵礦、鋅礦、稀土等粉末選礦。

煉油：白油、香油、輕油、甘油、機械油、植物油。

陶土：高嶺土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土。

污水處理：化工污水冶煉污水電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環(huán)境污水。

操作程序

打開放水閥

壓緊板塊

手動保壓10mpa

啟動加壓設(shè)備（螺桿泵或隔膜泵）

加壓至0.7mpa(保壓時間6—8h)

開啟板塊，清楚污泥。

壓濾機訂貨須知

  首先請參考壓濾機簡介和各種型號參數(shù)，根據(jù)您的需要選擇板框材質(zhì)、機型、壓緊方式和過濾形式。

根據(jù)您的產(chǎn)品需要選擇：明流、暗流或可洗與不可洗必須在臺同中注明。

整機中不含物料輸液泵和濾布，如需配套供應(yīng)可在合同中注明。

根據(jù)客戶特殊要求，我公司可生產(chǎn)非標(biāo)的機型和適合您的產(chǎn)品。

合因機型改進(jìn)各技術(shù)數(shù)據(jù)若有變動，按定貨時實際尺寸為準(zhǔn)。

本產(chǎn)品的樣式是板框式，自動化程度是自動，適用對象是污泥，濾料類型是無紡布，品牌是伊美，型號是YMBY20/650，性能是高效過濾，適用范圍是水處理,化工,石油,輕工,紡織,制藥,染料,冶金,選礦,食品,電鍍，有效容積是320（L），外形尺寸是3.793*1050*1025（m），進(jìn)料含水率是95-99（%），濾餅含水率是65-85（%），設(shè)備重量是1560（Kg），規(guī)格是100