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脫碳層深度檢測
簡要描述：脫碳層是緊固件的一種熱處理嚴(yán)重缺陷，表面脫碳會(huì)降低緊固件的淬火硬度和耐磨性，而脫碳后任何等級(jí)的螺栓疲勞強(qiáng)度都會(huì)降低，除影響緊固件的力學(xué)性能外，還影響螺栓的熱疲勞性...
檢測項(xiàng)目
脫碳層深度檢測
測試目的
檢查脫碳層深度、類型、組織特征等
檢測范圍
金屬和合金
項(xiàng)目介紹
鋼表層碳的損失，脫碳會(huì)明顯降低鋼的淬火硬度、耐磨性和疲勞性能。實(shí)質(zhì)是鋼中碳在高溫下與氧和氫等發(fā)生作用，生成一氧化碳或甲烷，逸出鋼件表面。
脫碳層是緊固件的一種熱處理嚴(yán)重缺陷，表面脫碳會(huì)降低緊固件的淬火硬度和耐磨性，而脫碳后任何等級(jí)的螺栓疲勞強(qiáng)度都會(huì)降低，除影響緊固件的力學(xué)性能外，還影響螺栓的熱疲勞性能。因此，受循環(huán)載荷的螺栓或裝備部件都應(yīng)盡量防止脫碳。脫碳層深度可直接用來表征緊固件材料表面脫碳的程度。對鋼及制件表面脫碳層深度的測量是緊固件行業(yè)品管控制的要點(diǎn)。
脫碳層深度檢測
試驗(yàn)方法
1、顯微組織法
顯微組織法通常又稱為金相法、顯微測定法等。鋼及制成品存在脫碳情況時(shí)，從表面到基體的碳含量是變化的，在光學(xué)顯微鏡下觀察試樣從表面到心部隨著碳含量的變化而產(chǎn)生的組織變化。顯微組織法具有適用范圍廣，操作簡便、對設(shè)備依賴小，對待檢樣品形態(tài)要求不高等優(yōu)點(diǎn)。
2、硬度法
硬度法是利用碳含量與熱處理后鋼的硬度存在相關(guān)性的原理來測量脫碳層深度的方法。其理論依據(jù)是淬火鋼的基體組織馬氏體的硬度隨碳含量的增加而增高，而從鋼件表面至基體因脫碳造成了碳元素的不同程度損失，不同脫碳程度區(qū)域其硬度值也不同。硬度法所測試的物理量為硬度值，主要測試手段為硬度計(jì)。硬度法測脫碳層分為顯微硬度法和洛氏硬度法。
3、碳含量測定法
碳含量測定法是通過測定樣品不同層深處的碳含量來測定脫碳層深度的一種方法，是一種直接測量的方法。
4、熱電動(dòng)勢法
熱電動(dòng)勢法測脫碳層是基于SeebeeK效應(yīng)和Thomson效應(yīng)而發(fā)展起來的一種快速測定方法。該方法在國內(nèi)應(yīng)用較少，鮮有報(bào)道。
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 224-2019 鋼的脫碳層深度測定法
ISO 3887-2017 鋼脫碳層深度的測定
ASTM E1077-2014 評(píng)估鋼樣品脫碳層深度的試驗(yàn)方法
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