聚酯覆膜除塵濾筒

潔凈生產(chǎn)，從高效過濾開始

微米級(jí)攔截，粉塵無處逃

0.5-5μm 精度覆膜層

99.9% 收塵率守護(hù)車間潔凈

適配 325×660 等多規(guī)格設(shè)備

耐磨耐腐，工況全適應(yīng)

聚酯基材 + 特殊覆膜工藝

耐 80-120℃高溫 / 抗酸堿侵蝕

化工、冶煉場(chǎng)景長(zhǎng)效護(hù)航

易清灰 + 長(zhǎng)壽命

光滑表面減少粉塵附著

脈沖反吹輕松脫灰

使用壽命延長(zhǎng) 30%+

低阻高風(fēng)量，節(jié)能不打折

初始阻力≤80Pa

1500-3000m3/h 大風(fēng)量

拋丸機(jī)作為金屬表面處理的核心設(shè)備，作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量高濃度鋼丸碎屑、氧化皮粉塵，對(duì)除塵濾筒的性能提出嚴(yán)苛要求。專為拋丸機(jī)設(shè)計(jì)的除塵濾筒，憑借針對(duì)性技術(shù)優(yōu)勢(shì)，成為保障設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)與車間潔凈的關(guān)鍵。

首先，超高過濾精度直擊拋丸粉塵特性。拋丸過程中產(chǎn)生的粉塵多為1-10 微米的鋼丸碎屑和金屬氧化物，普通濾材易出現(xiàn) “漏灰” 問題。拋丸機(jī)專用濾筒采用 3-5 微米精度的聚酯覆膜或玻纖材質(zhì)，配合120-180 折的加密折褶設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn) 99.9%的收塵率，既能攔截細(xì)微粉塵避免設(shè)備內(nèi)部磨損，又能防止粉塵外泄污染車間環(huán)境，尤其適配 Q326、Q3210等型號(hào)拋丸機(jī)的高風(fēng)量需求。

其次，超強(qiáng)耐磨與抗沖擊性延長(zhǎng)使用壽命。高速?gòu)椡栾w濺會(huì)對(duì)濾筒形成持續(xù)沖擊，普通濾材易出現(xiàn)破洞、撕裂。專用濾筒采用加厚基材（厚度達(dá)0.3-0.5mm），表面覆耐磨涂層，能承受每秒 80-100 米的彈丸沖擊，且在 325×900、350×1000等常用尺寸下，濾筒框架采用鍍鋅鋼板加固，抗變形能力提升 40%，使用壽命可達(dá) 2000-3000 小時(shí)，是普通濾筒的 1.5-2倍，大幅減少停機(jī)更換頻率。

再者，高效清灰設(shè)計(jì)適配拋丸機(jī)高頻作業(yè)。拋丸機(jī)單次作業(yè)產(chǎn)生的粉塵量可達(dá)50-100g/m3，若清灰不及時(shí)易造成濾筒堵塞。專用濾筒采用光滑覆膜表面 + 倒錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合拋丸機(jī)自帶的脈沖反吹系統(tǒng)（壓力0.5-0.7MPa），可快速剝離附著的粉塵，清灰效率提升 30%，確保濾筒阻力穩(wěn)定在 800-1200Pa的合理范圍，避免因阻力過高導(dǎo)致設(shè)備風(fēng)壓下降、處理效率降低。

此外，寬溫耐腐性適應(yīng)復(fù)雜工況。部分拋丸機(jī)處理的工件帶有油污或冷卻液，會(huì)形成含油粉塵，普通濾筒易出現(xiàn)“糊袋” 現(xiàn)象。專用濾筒采用防油防水處理的復(fù)合材料，可耐受 - 10℃至120℃的溫度波動(dòng)，同時(shí)抵抗輕度酸堿侵蝕，適配履帶式、吊鉤式等多種拋丸機(jī)型，尤其適合汽車零部件、鋼結(jié)構(gòu)件等批量處理場(chǎng)景的連續(xù)作業(yè)需求。

焊接 / 拋光設(shè)備適配無憂

選對(duì)濾筒，讓除塵更高效

—— 聚酯覆膜除塵濾筒，潔凈生產(chǎn)好幫手