b.其主要特點(diǎn)是既耐高溫（Zui高300℃）又耐低溫（Zui低－100℃），是目前耐寒、耐高溫橡膠；同時電絕緣性優(yōu)良，對熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高，化學(xué)惰性大。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價格較貴。使用溫度：－60℃～＋200℃。以上是手冊中對硅橡膠的說明。

c.使用溫度：如上文所敘，一般設(shè)定為-40℃――200℃，在短時間作用時可達(dá)230℃。

d.老化問題：耐油、耐酸堿性較差，與受力情況關(guān)系不大。

e.粘接問題：在未作表面處理前，除用硅膠類產(chǎn)品作粘合劑與硅膠類零件粘合外，與其它零件粘全必須經(jīng)過表面活化，膠面硫化處理才能粘牢。凡是能與橡膠發(fā)生硫化反應(yīng)或使之交聯(lián)的物質(zhì)統(tǒng)稱為硫化劑，又稱為交聯(lián)劑。硫化劑種類很多，而且還在不斷增加，已經(jīng)使用的硫化劑有硫黃、硒、碲、含硫化合物、金屬氧化物、過氧化物、樹酯、醌類和胺類等。

f.材料硬度：膠件按邵氏硬度在上理論上可在10度到80度之間選擇。能方便找到的一般在20度到70度，Zui常用的是40到50度。

a.硅膠原料一般為凝膠狀，有點(diǎn)類似于橡皮泥，無色半透明，無味。

b.其主要特點(diǎn)是既耐高溫（Zui高300℃）又耐低溫（Zui低－100℃），是目前耐寒、耐高溫橡膠；同時電絕緣性優(yōu)良，對熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高，化學(xué)惰性大。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價格較貴。使用溫度：－60℃～＋200℃。以上是手冊中對硅橡膠的說明。

c.使用溫度：如上文所敘，一般設(shè)定為-40℃――200℃，在短時間作用時可達(dá)230℃。

d.老化問題：耐油、耐酸堿性較差，與受力情況關(guān)系不大。

e.粘接問題：在未作表面處理前，除用硅膠類產(chǎn)品作粘合劑與硅膠類零件粘合外，與其它零件粘全必須經(jīng)過表面活化，膠面硫化處理才能粘牢。凡是能與橡膠發(fā)生硫化反應(yīng)或使之交聯(lián)的物質(zhì)統(tǒng)稱為硫化劑，又稱為交聯(lián)劑。硫化劑種類很多，而且還在不斷增加，已經(jīng)使用的硫化劑有硫黃、硒、碲、含硫化合物、金屬氧化物、過氧化物、樹酯、醌類和胺類等。

f.材料硬度：膠件按邵氏硬度在上理論上可在10度到80度之間選擇。能方便找到的一般在20度到70度，Zui常用的是40到50度。

測量橡膠硬度Zui普遍采用的儀器稱為肖氏(又稱邵爾)硬度計。用一個彈簧將一金屬壓頭壓入材料的表面，并測量它能穿入多深。該儀器測量的穿入深度為零至0.100英寸。標(biāo)尺上的讀數(shù)為零則意味著壓頭穿入了極限深度，而讀數(shù)為100則意味著穿入深度為零。有各種不同硬度范圍和自動化程度的肖氏硬度計。

使用Zui普遍的標(biāo)度之一是肖氏a級標(biāo)度。肖氏a級硬度計有一個較鈍的壓頭和彈力中等的彈簧。當(dāng)讀數(shù)在90以上時，肖氏a級硬度計就變得不是很。對于此類較硬的材料，則使用肖氏d級硬度計。它有一個銳利的壓頭和彈力很強(qiáng)的彈簧，可以穿入較深的深度

。

當(dāng)測量更硬的塑料時，就使用壓頭更銳利和彈力更強(qiáng)的硬度計，例如洛氏硬度計。而在相反的另一極端，則使用肖氏00級硬度計，以測量軟的凝膠和泡沫橡膠。

大多數(shù)材料都能承受住起初的壓力，但隨著時間的推移，由于發(fā)生蠕變和松弛而會屈服。硬度計的讀數(shù)可以即時讀取，也可以在某一特定的延遲時間后、通常是5至10秒鐘后讀取。即時讀數(shù)總是會顯示出比延遲讀數(shù)較高(或較硬)的讀數(shù)。延遲讀數(shù)不僅對材料的硬度而且對其彈性而言，均更有代表性。一種較弱、彈性較差的材料，比那些較強(qiáng)、較有彈性的材料更容易發(fā)生蠕變。

為了保證數(shù)據(jù)的有效性，需要有的測試步驟。為了獲得的讀數(shù)，您必須得有一個表面很平整而且足夠厚的試件，以免壓頭受支撐表面的影響。通常所要求的厚度是0.200英寸，但對于變形較小的硬性材料，當(dāng)厚度較薄時，也能地測試。