材料特性

物理性能：為無色、無臭、無毒、半透明的奶白色高結(jié)晶性聚合物，是塑料中較輕的品種之一，對水穩(wěn)定性好，在水中 14 小時的含水率僅為0.01%。其分子量在 80,000-150,000 之間，成型性好，產(chǎn)品表面光澤度好，容易著色。

機械性能：具有較高的物理性能，抗壓強度、硬度和延展性都比致密 PE（HDPE）高，耐彎曲疲勞性優(yōu)異，可達 7×10^7次開關(guān)的彎曲無損傷痕跡，干摩擦系數(shù)與尼龍類似。

熱性能：具有良好的耐熱性，熔點為 164-170℃，產(chǎn)品可在 100℃以上的溫度下消毒滅菌。

化學(xué)性能：常見的有機溶劑如酸和堿對其影響很小，具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性。

使用方法

注塑成型：該材料為注塑級，適合注塑成型工藝。注塑時，熔化溫度一般設(shè)定在 160-175℃，但注射加工時溫度不能超過275℃。模具溫度建議控制在 50-90℃，對于尺寸要求較高的制品，可采用較高的模具溫度，且型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。注射壓力可采用較高的數(shù)值，如1500-1800bar，保壓壓力約為注射壓力的一部分。為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，通常應(yīng)選擇高速注射，但對于一些特殊情況，如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。

使用范圍

機械零件：由于其具有良好的機械性能，可用于制造一般機械零件、精密零件等。

絕緣零件：憑借其良好的介電性能和高頻絕緣性，不受濕度影響的特點，適用于制造絕緣零件。

餐具：因其無毒且對常見酸堿等有機溶劑耐受性好，可用于制作餐具。

注意事項

加工溫度控制：嚴格控制加工溫度，避免超過275℃，以防材料分解，影響制品性能。同時，也要防止溫度過低導(dǎo)致物料塑化不良，出現(xiàn)制品表面不光滑、尺寸精度差等問題。

模具設(shè)計：考慮到材料的成型特性，模具需有良好的排氣性，排氣孔深 0.025mm-0.038mm，厚1.5mm。為避免收縮痕，應(yīng)采用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小，例如是壁厚的 50-60%。

產(chǎn)品厚度限制：均聚 PP 制造的產(chǎn)品，厚度不能超過 3mm，否則容易產(chǎn)生氣泡，對于厚壁制品，建議選用共聚 PP。

老化問題：PP 材料在低溫下變脆，且容易老化，在戶外使用或長期暴露在陽光下時，需考慮添加抗老化劑等措施來提高其使用壽命。