高精度與高光潔度：加工精度可達(dá)微米級(jí)（IT1級(jí)，±0.002mm），表面粗糙度Ra≤0.1μm，滿足航空航天、精密儀器等領(lǐng)域?qū)?nèi)孔尺寸及光潔度的嚴(yán)苛要求。

適應(yīng)性強(qiáng)：可加工圓柱形、錐形及不規(guī)則形狀孔徑，適配硬質(zhì)合金、鑄鐵、鋼材、鋁合金等材料，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、能源及機(jī)械制造等行業(yè)。

減少變形與應(yīng)力：以較低加工力進(jìn)行精加工，有效減少工件變形和內(nèi)應(yīng)力，保證加工后工件形狀穩(wěn)定。

自動(dòng)化程度高：配備先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)，支持多軸聯(lián)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，降低人為操作誤差，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。

應(yīng)用場(chǎng)景：適合加工缸體、箱體孔等較短孔，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

技術(shù)參數(shù)：主軸工作行程較短，珩磨頭由豎直主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并在液壓裝置驅(qū)動(dòng)下作垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

典型案例：蘇州西蒙斯科技有限公司的MB4250系列立式珩磨機(jī)，支持多軸聯(lián)動(dòng)，適配新能源汽車電機(jī)軸加工，單線日產(chǎn)能達(dá)1200件，較傳統(tǒng)工藝提升60%。

應(yīng)用場(chǎng)景：適合加工深孔（深度可達(dá)3000mm），如汽車、航空航天等行業(yè)中的精密零件。

技術(shù)參數(shù)：珩磨頭水平安置不旋轉(zhuǎn)，僅作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工件由主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

典型案例：江蘇新善能機(jī)械有限公司的SKH-C2250深孔珩磨機(jī)，磨桿箱往復(fù)速度3-20m/min，支持模塊化設(shè)計(jì)，適配液壓油缸、汽缸等深孔加工。

應(yīng)用場(chǎng)景：適配高精度、高效率加工需求，支持復(fù)雜孔系加工。

技術(shù)參數(shù)：搭載先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)微米級(jí)加工精度，支持多種編程語言和方式。

典型案例：蘇州西蒙斯科技有限公司的WHM-8000系列數(shù)控珩磨機(jī)，精度達(dá)±0.002mm，主軸采用瑞典軸承，盲孔加工效率提升30%，服務(wù)比亞迪汽車、中國航發(fā)等客戶。

應(yīng)用場(chǎng)景：結(jié)合珩磨與鉸削工藝，適用于高精度孔的精加工，如液壓閥體、曲軸孔等。

技術(shù)參數(shù)：通過可漲舒導(dǎo)向條設(shè)計(jì)，適配雙金屬材料加工，刀具壽命達(dá)10萬件。

典型案例：長城汽車G01系列發(fā)動(dòng)機(jī)采用鉸珩工藝后，曲軸孔圓度誤差從0.012mm降至0.003mm，表面粗糙度Ra≤0.32μm。

核心優(yōu)勢(shì)：

專注工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，通過技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)國產(chǎn)高端裝備突破。

與全球工業(yè)機(jī)器人企業(yè)發(fā)那科（FANUC）戰(zhàn)略合作，整合先進(jìn)技術(shù)資源。

提供高精度、高效率的數(shù)控珩磨機(jī)及鉸珩設(shè)備解決方案。

代表產(chǎn)品：

WHM-8000系列數(shù)控珩磨機(jī)：精度±0.002mm，主軸采用瑞典軸承，盲孔加工效率提升30%。

MB4250系列立式珩磨機(jī)：支持多軸聯(lián)動(dòng)，適配新能源汽車電機(jī)軸加工。

服務(wù)案例：

為比亞迪汽車提供珩磨解決方案，單條產(chǎn)線效率提升40%。

協(xié)助蘇州信能完成對(duì)德國Degen公司的并購，引入納米級(jí)珩磨技術(shù)。

核心優(yōu)勢(shì)：

專注非標(biāo)機(jī)床及自動(dòng)化配套研發(fā)，擁有多年專機(jī)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配、調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。

在汽車、制冷、沖壓、液壓、機(jī)床加工等領(lǐng)域有豐富珩磨及自動(dòng)化集成經(jīng)驗(yàn)。

代表產(chǎn)品：

立式珩磨機(jī)：適用于缸體、箱體孔加工，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

臥式珩磨機(jī)：適配深孔加工，工作行程長達(dá)3000mm。

服務(wù)案例：

為某汽車零部件企業(yè)定制鉸珩自動(dòng)化單元，換料時(shí)間縮短至8秒以內(nèi)，在線檢測(cè)精度達(dá)0.001毫米。

核心優(yōu)勢(shì)：

國內(nèi)深孔珩磨機(jī)企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋Φ25-250mm孔徑范圍。

采用恒壓珩磨與多級(jí)冷卻系統(tǒng)，適配鑄鐵、淬硬鋼等材質(zhì)。

代表產(chǎn)品：

SKH-C2250深孔珩磨機(jī)：磨桿箱往復(fù)速度3-20m/min，支持模塊化設(shè)計(jì)。

HTG系列新型重載臥式油缸珩磨機(jī)：Zui大加工深度8米，孔徑精度IT6級(jí)。

加工需求匹配：根據(jù)工件批量大小選擇設(shè)備功率與自動(dòng)化程度，批量大時(shí)優(yōu)先選用自動(dòng)化程度高的設(shè)備。

孔結(jié)構(gòu)適配：根據(jù)孔的結(jié)構(gòu)形式選擇珩磨機(jī)往復(fù)機(jī)構(gòu)及性能，盲孔加工需高換向重復(fù)精度。

精度控制：根據(jù)工件尺寸、加工精度要求選擇尺寸控制方式，適配高精度加工需求。

冷卻系統(tǒng)優(yōu)化：根據(jù)表面粗糙度要求選定切削液凈化方式與冷卻裝置，確保加工穩(wěn)定性。

智能化：通過機(jī)器學(xué)習(xí)分析加工數(shù)據(jù)，自動(dòng)調(diào)整切削液濃度、珩磨壓力，實(shí)現(xiàn)加工質(zhì)量預(yù)測(cè)與動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。

綠色制造：采用膜分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)切削液95%以上回收率，降低廢水處理成本。

低能耗設(shè)計(jì)：通過永磁同步電機(jī)與能量回收裝置，將設(shè)備能耗降低30%。