超聲波清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于表面噴涂處理行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)。其他行業(yè)等，超聲波清洗機(jī)運(yùn)用具體如下
1、表面噴涂處理行業(yè)：（清洗的附著物：油、機(jī)械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟）電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理，金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。
2、 機(jī)械行業(yè)：（清洗的附著物：切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋）
防銹油脂的去除；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網(wǎng)的疏通清洗等。精密機(jī)械部件、壓縮機(jī)零件、照相機(jī)零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè)，對(duì)列車車廂空調(diào)的除油去污、對(duì)列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。

深圳恒力包裝機(jī)械設(shè)備有限公司，專業(yè)從事高周波機(jī)械、超聲波設(shè)備以及圓筒成型設(shè)備的研發(fā)和制造，致力于為廣大用戶提供自動(dòng)化高周波、超聲波焊接解決方案。公司的主要產(chǎn)品有：全自動(dòng)高頻吸塑包裝生產(chǎn)線、汽車內(nèi)飾及部件焊接設(shè)備、膜結(jié)構(gòu)帆布熔接機(jī)、工業(yè)皮帶裙邊擋板焊接機(jī)、自動(dòng)醫(yī)用袋高頻熔接機(jī)等各類專用型高周波熔接機(jī)；自動(dòng)化超聲波焊接設(shè)備、全自動(dòng)圓筒生產(chǎn)線、柔軟線膠盒機(jī)等。公司擁有的開發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，在不同行業(yè)的高周波、超聲波焊接領(lǐng)域里，幾乎都可以看到公司提供的熔接設(shè)備和領(lǐng)先的焊接方案。同時(shí)具有自主進(jìn)出口權(quán)，建立了完善的外貿(mào)平臺(tái)，擁有強(qiáng)大的外貿(mào)業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、美國(guó)、俄羅斯、中東、東南亞及國(guó)內(nèi)各地區(qū)。
歷經(jīng)多年的技術(shù)創(chuàng)新與升級(jí)，公司為國(guó)內(nèi)外眾多知名企業(yè)提供了相關(guān)的焊接、熔接設(shè)備和技術(shù)支持，同時(shí)也是行業(yè)內(nèi)Zui早按照iso、ce標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的企業(yè)。未來公司將繼續(xù)堅(jiān)守“追求卓越，創(chuàng)造價(jià)值”的經(jīng)營(yíng)理念，不斷為客戶引領(lǐng)自動(dòng)化焊接、熔接行業(yè)的應(yīng)用和發(fā)展，以應(yīng)對(duì)全球化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與升級(jí)的挑戰(zhàn)。

[主要技術(shù)參數(shù) ]

重量：約3.5t
超聲功率：7.2kw
整機(jī)消耗功率：約20kw
電源：ac380v（三相四線）
蒸汽加熱（或與電加熱并用）：3組
外形尺寸(mm):l4200*w2200*h4000
過濾器精度：可根據(jù)用戶要求確定1-50μm，同時(shí)配置冷凍機(jī)組，電加熱裝置

[功能特點(diǎn)]

采用單件、多件懸掛或籃式、筐式等多靈活的裝卸料方式
淋槽、清洗槽、漂洗槽內(nèi)可根據(jù)情況適配加熱、循環(huán)過濾及油水分離裝置等
多種組合工藝可滿足不同中的清洗要求，可供選擇的工藝配置有：熱浸洗、熱噴淋、超聲波清洗、去離子水噴淋漂洗、熱風(fēng)或遠(yuǎn)紅外烘干等等
適應(yīng)性廣、工藝靈活、清洗量大、清潔度高、操作簡(jiǎn)單
增設(shè)單獨(dú)循環(huán)過濾系統(tǒng)，保證清洗效果，節(jié)約成本
傳動(dòng)控制采用pc和變頻器無級(jí)調(diào)速控制
冷凍機(jī)組能有效防止清洗溶劑的揮發(fā)
清洗槽配置蒸汽加熱裝置
整機(jī)分為上下兩部分、可以自行拆裝，便于運(yùn)輸安裝
塑鋼窗體封裝，方便觀察機(jī)體內(nèi)的運(yùn)行狀況.

領(lǐng)域應(yīng)用

1、超聲波在制藥工業(yè)的應(yīng)用
超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過眾多制藥企業(yè)的應(yīng)用而得到廣泛使用，特別是對(duì)西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對(duì)丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面，已經(jīng)得到首肯。對(duì)于瓶類的清洗，是用超聲波清洗技術(shù)代替原有的毛刷機(jī)，它經(jīng)過翻轉(zhuǎn)注水、超聲清洗、內(nèi)外沖洗、空氣吹干、翻轉(zhuǎn)等流程而實(shí)現(xiàn)的。
2、超聲波在微粉業(yè)的應(yīng)用
眾所周知，要取得不同大小的顆粒，是把破碎料放在球磨機(jī)內(nèi)研磨后，經(jīng)過不同規(guī)格篩子層層篩分而得的。篩子長(zhǎng)時(shí)間使用后，篩孔會(huì)被堵塞(如金剛石篩)，用其它方法刷洗會(huì)破壞篩子，且效果不理想，經(jīng)過眾多廠家的試驗(yàn)后，用超聲波清洗，不僅不損壞篩子，而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收。
3、在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用。
日常生產(chǎn)中，眼鏡、首飾都可以用超聲波進(jìn)行清洗，速度快，無損傷，大型的賓館、飯店用它清洗餐具，不僅清洗效果好，還具有殺滅病毒的作用。
4、超聲對(duì)濾芯的清洗
我們知道，無論何種材質(zhì)的過濾器或無論何種用途的過濾器，使用一段時(shí)間后，都會(huì)由于雜質(zhì)而造成通透性降低而報(bào)廢，普通濾芯價(jià)格較低還可以，但對(duì)于化纖行業(yè)，一只進(jìn)口濾芯，價(jià)格近萬(wàn)元，棄之實(shí)在可惜，我們同其它科研單位合作研制的超聲波濾芯清洗機(jī)，采用聚能型超聲波清洗機(jī)，它可把1kw以上的能量集中在200×20mm2的輻射面上，超聲強(qiáng)度大，能夠快速將堵塞物去除，同時(shí)設(shè)備采用反過濾裝置，只要您提供波芯，我們就可為您提供整套清洗裝置。(該設(shè)備洗一根濾芯的時(shí)間為10—15分鐘)。適用于pp綿濾芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯。
5、超聲波對(duì)金屬的清洗
眾所周知，金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后，金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很難讓污物去除(尤其整盤絲)，超聲波洗絲機(jī)是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而設(shè)計(jì)的一種連續(xù)走絲，高效清洗設(shè)備，粗洗部分由清洗液儲(chǔ)槽、換能器、循環(huán)泵、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成，金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后，再經(jīng)過吹干，從而完成整個(gè)清洗過程。整套設(shè)備集成控制，簡(jiǎn)潔、方便、效果好，廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲(絕緣漆涂覆前)等其它金屬絲。
6、超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用
產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對(duì)工件進(jìn)行處理，對(duì)環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時(shí)，Zui大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后，時(shí)間不長(zhǎng)，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會(huì)返銹。

基本故障
1、超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)，指示燈不亮，沒有超聲輸出。
原因：? a.電源開關(guān)損壞，沒有電源輸入?b.保險(xiǎn)絲acfu熔斷。
2、超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。
原因：? a.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫?b.保險(xiǎn)絲dcfu熔斷? c.超聲功率發(fā)生器故障?d.換能器故障。

保養(yǎng)規(guī)范
1：電源為交流380v。（三相四線）
2: 先將超聲波電源和清洗槽之間的信號(hào)線連接。（對(duì)號(hào)連接）
3：將清洗槽內(nèi)加入液體，高度約為300mm。儲(chǔ)液箱內(nèi)液體達(dá)到儲(chǔ)液箱高度的一半即可溫度40-55度。
4：將要清洗的工件放入清洗槽內(nèi)，工件盡量不要直接接觸底部。不要對(duì)清洗槽側(cè)壁進(jìn)行撞擊。
5：設(shè)定好超聲波所要工作的時(shí)間（注意時(shí)間不可為零），按下超聲波的啟動(dòng)按鈕，超聲波開始工作。
6：清洗時(shí)間根據(jù)工件的油污程度自行確定。
7：循環(huán)過濾關(guān)閉時(shí)請(qǐng)將過濾出水閥門關(guān)閉。
8：定期清理清洗槽底部的油泥。
9：夏季如果長(zhǎng)時(shí)間（7天）不使用設(shè)備應(yīng)將清洗槽內(nèi)的液體排放干凈，冬季要保證槽內(nèi)不結(jié)冰。
10：車間內(nèi)如灰塵較大，應(yīng)每月使用壓縮空氣將配電柜內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理

日常維護(hù)
1、電源：使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設(shè)專用于清洗機(jī)的空氣開關(guān)以在需要的時(shí)侯切開清洗機(jī)電源；
2、接地線：本司生產(chǎn)清洗機(jī)機(jī)體及發(fā)生器都會(huì)在其電源引線上配有專用的接地線，并有明區(qū)分于其它電線的特征，因?yàn)楸驹O(shè)備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請(qǐng)按安全要求接好接地線；
3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑，設(shè)備的使用在必需確保遠(yuǎn)離有易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)合，用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時(shí)，必須洽詢本司確認(rèn)安全，并作好相應(yīng)的安全防護(hù)措施；
4、洗凈槽中無液或液位不足都會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時(shí)必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害；
5、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；
6、設(shè)備異常時(shí)請(qǐng)及時(shí)與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)電工進(jìn)行檢查；
7、要清洗的工件請(qǐng)用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷；
8、設(shè)備作業(yè)時(shí)，機(jī)體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)、壓力突動(dòng)等可能的引起人身傷害的因素，工作時(shí)請(qǐng)勿打開機(jī)殼，以免在無防護(hù)條件下作業(yè)；
9、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，請(qǐng)放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快；
10、保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期高效運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；
11、洗凈液過于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性.