一、產(chǎn)品型號(hào)意義
lz — 1.5      螺旋榨汁機(jī)
生產(chǎn)能力1.5噸/時(shí)
螺旋榨汁機(jī)
二、用途
該機(jī)適用于壓榨菠蘿、蘋果、梨等經(jīng)破碎后的仁果類的榨汁。
三、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào)    生產(chǎn)能力        總功率    外形尺寸mm
lz-0.5      0.5噸/時(shí)（蘋果） 1.1kw940×320×820
lz-1.5      1.5噸/時(shí)（蘋果） 4.0kw1590×440×1320
lz-2.5      2.5噸/時(shí)（蘋果） 15kw2020×640×1555
以上技術(shù)參數(shù)根據(jù)不同的原料特征和工藝要求而定。
四、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
1、電機(jī)   2、軸承座 　 3、進(jìn)料斗  　 4、前支座   　5、主軸
6、螺旋   7、過(guò)濾網(wǎng)  　 8、骨架  　 9、盛汁器   10、調(diào)壓頭
11、后支座 12、壓緊座 13、制動(dòng)銷 14、手輪軸承座 15、出渣斗
工作原理是破碎后的果肉、汁、皮通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入螺旋榨汁機(jī)，由于螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少，當(dāng)物料被螺旋推進(jìn)時(shí)，因螺旋腔體積縮小，形成對(duì)物料的壓榨。螺旋主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從進(jìn)料斗向渣槽方向看去，為逆時(shí)針?lè)较?。原料加入進(jìn)料斗中，在螺旋的推進(jìn)下受壓，其壓榨的汁液通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過(guò)螺旋及調(diào)壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動(dòng)可調(diào)整空隙的大小。用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪軸承座手輪即可改變調(diào)壓頭與螺旋錐面之間的間隙大小，即調(diào)整排渣的阻力，即可改變出渣率，但如果空隙過(guò)小，在強(qiáng)力擠壓下，部分渣的顆粒會(huì)和汁一起通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)被擠出，盡管出汁增加，但汁的質(zhì)量相對(duì)下降，空隙的大小應(yīng)視用戶具體工藝要求而定。從而達(dá)到汁與渣自動(dòng)分離的目的。
五、安裝操作及維護(hù)
1、機(jī)器必須安裝水平，并用地腳螺釘固定。
2、緊定好整機(jī)上各部螺栓。清洗整機(jī)內(nèi)外，保持潔凈。
3、接通傳動(dòng)電機(jī)電源前，應(yīng)調(diào)整壓頭使環(huán)狀間隙到Zui大。操作方法：拉起制動(dòng)銷后并旋轉(zhuǎn)90o，使制動(dòng)銷固定，然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，即可加大調(diào)壓頭與螺旋錐面之間的間隙。（打開后支座上部的觀察蓋，可觀察到調(diào)壓頭與螺旋錐面之間的間隙變化）
4、接通傳動(dòng)電機(jī)電源，確認(rèn)機(jī)器旋轉(zhuǎn)方向與方向指示牌一致。
5、試運(yùn)行5分鐘，確認(rèn)機(jī)器一切正常后，即可正常進(jìn)料。
6、進(jìn)料必須均勻，嚴(yán)禁硬質(zhì)異物進(jìn)入料斗，以免損壞篩網(wǎng)。
7、進(jìn)料后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逐漸減小調(diào)壓頭與螺旋錐面之間的間隙，達(dá)到工藝要求后，90o旋轉(zhuǎn)制動(dòng)銷，使其在彈簧彈力的作用下固定在手輪軸承座凹槽內(nèi)，從而固定手輪軸承座。
8、停機(jī)時(shí)，直接切斷電機(jī)電源即可。
9、在每班工作后必須用水和刷子洗刷過(guò)濾網(wǎng)。如果精濾纖維較多之果汁時(shí)，須視生產(chǎn)情況，間增一次洗網(wǎng)，在壓榨完畢之后用熱水清洗全部機(jī)器。
10、經(jīng)常檢查電機(jī)是否過(guò)載發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，必須與維修人員聯(lián)系修理。
11、檢查傳動(dòng)皮帶是否出現(xiàn)老化或龜裂，若發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換。
12、檢查傳動(dòng)皮帶是否松馳或過(guò)緊，通常以手指翻轉(zhuǎn)皮帶90o為宜。若過(guò)松或過(guò)緊應(yīng)調(diào)整電機(jī)座處的調(diào)整螺栓。
13、軸承定期更換加注潤(rùn)滑脂，軸承正常使用溫度小于80℃