真空捏合機(jī)構(gòu)造：主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。
捏合部分由缸體、漿軸、兩端墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓系統(tǒng)來操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能， 
電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，用戶可以任意選擇和要求，操作方便、安全可靠。
傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。

真空捏合機(jī)用于一般粉體混合機(jī)和液體攪拌機(jī)不能加工的高粘度漿體或彈塑性物料的捏合.混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)，物料在槳葉、槽壁和脊?fàn)钔黄鸩课恢g進(jìn)行刮擦、拉伸、折疊、擠榨，物料從攪拌槳一端向另一端進(jìn)行循環(huán)，兩個(gè)攪拌槳是相切的，且各自以不同速度旋轉(zhuǎn)，從而完成捏合過程。出料時(shí)將槽傾斜即可。捏合機(jī)可制成真空、壓力、常壓、高溫四種，調(diào)溫形式采用零距離加熱、夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。并可通過plc實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
真空捏合機(jī)能應(yīng)用于5000pa.s左右的流動(dòng)性極差的高粘度漿體或塑性固體，槽體的夾套中可以用導(dǎo)熱油或水進(jìn)行加熱或冷卻。特殊的需要場合，還可以設(shè)計(jì)在真空下操作，捏合機(jī)上蓋有加液導(dǎo)管，雙軸的速度差為7.52r/min.其優(yōu)點(diǎn)是，由于物料不斷地改變位置，使混合較快，且單位體積的傳熱面積大等。 
真空捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

真空捏合機(jī)的特點(diǎn):
1、除特大型捏合機(jī)外，一般整機(jī)采用通底盤，便于安裝。
2、傳動(dòng)系統(tǒng)中對小型捏合機(jī)(1-100升)采用蝸輪或擺線針輪減速機(jī)，對大型捏合機(jī)(100-2000升)采用硬齒面減速機(jī)，使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。
3、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度和品質(zhì)。
4、軸封結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結(jié)構(gòu).確保不會(huì)磨出黑料.
5、集中的電氣控制(包括主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制)及準(zhǔn)確的溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。

真空捏合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、真空捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油（脂）。

2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

3、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。

4、試車前將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。

5、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。

6、拌漿捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。

7．各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

8．墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。

9．皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。

10．蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

本產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域是化工，適用物料是高粘度密封膠，適用場所是工業(yè)生產(chǎn)用，捏合機(jī)類型是真空型，卸料方式是翻缸傾倒，物料接觸部件材質(zhì)是不銹鋼，品牌是魯達(dá)，型號是3000L，電機(jī)功率是55（Kw），外形尺寸（長*寬*高）是4100*1700*2400（mm），整機(jī)重量是7000（Kg），裝料容量范圍是3000（L），拌槳轉(zhuǎn)速是45、30（r/min），夾套力壓力≤是0.35（MPa），拌缸內(nèi)真空度≤是0.094（MPa），產(chǎn)品類型是全新，加熱方式是電加熱，規(guī)格是3000L