在PCB制造過程中用到的研磨刷輥按功能可分為兩類，即研磨刷輥和清洗刷輥，而研磨刷輥則占絕大多數(shù)，清洗刷輥僅在成品Zui后清洗或研磨后Zui后清洗用到，數(shù)量比較少，因此統(tǒng)稱為研磨刷輥。

    研磨刷輥按使用材質(zhì)又分為：尼龍針?biāo)⑤仭⒉豢棽妓⑤伜吞沾伤⑤伻箢?，它們?cè)谑褂蒙细饔刑攸c(diǎn)。
    尼龍針?biāo)⑤佔(zhàn)鳛镻CB制造行業(yè)Zui早采用的刷輥，具有悠久的歷史。按制造工藝不同又分為鋼帶纏繞式、編織式、開槽嵌入式、圓孔嵌入式和膠板植入式五種。本公司生產(chǎn)的尼龍針?biāo)⒉捎玫氖卿搸Юp繞式、編織式和圓孔嵌入式三種制造工藝。這三種工藝即可保證尼龍針?biāo)⒔z的絲密度又可控制尼龍針?biāo)⒔z的均勻性，因此完全可以滿足各類客戶的不同需求。
    尼龍針?biāo)⑤伆茨猃堘標(biāo)⒔z含磨料不同又分為碳化硅（SIC）磨料類、氧化鋁（AO）磨料類和純尼龍類，不論是碳化桂還是氧化鋁（AO）磨料其粒度分布范圍皆是：60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#、320#、400#、500#、600#、800#、1000#、1200#、1500#。
    尼龍針?biāo)⑤伒奶攸c(diǎn)是使用壽命長(zhǎng)，研磨效果適中，特別適用于線寬/線距（L/S）≥200um(=8mil)，銅箔厚度》=35um條件下的PCB制造過程中的表面處理。在早期的PCB制造業(yè)中扮演了重要的角色。但隨著近期PCB用戶對(duì)線寬/線距（L/S）越來(lái)越精細(xì)的要求，尼龍針?biāo)⑺赜械膭澓圯^嚴(yán)重，對(duì)線條沖擊力較大從而極易造成微絲橋接、斷線等缺陷就明顯表現(xiàn)出來(lái)了。
    不含磨料的純尼龍針?biāo)⑤伻缁鹕交宜⑤伝蚋∈鬯⑤?，由于尼龍針?biāo)⒔z的選用和設(shè)備的改進(jìn)，完全可用于較細(xì)線條如75um-150um(3-6mil)線寬的PCB的研磨。
    不織布刷輥是PCB制造業(yè)較晚選用的一類刷輥，按制造工藝不同分為輻射狀（Flaptype），圓片狀(Disktype)和整體海綿狀（Spongetype）三類。GSH牌不織布刷輥采用的是前兩種制作結(jié)構(gòu)即輻射狀（Flaptype）和圓片狀（Disktype） ，因材料、密度和處理工藝的不同搭配，故而可滿足各類客戶的不同需求。
    不織布刷輥按不織布含磨料的不同又分為碳化硅（SIC）磨料類、氧化鋁（AO）磨料類和純不織布類。不論是碳化硅（SIC）還是氧化鋁（AO）磨料其粒度分布范圍皆是：100#、120#、150#、180#、240#、320#、400#、500#、600#、800#、1000#、1200#、1500#。

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