| 資料 | 安裝圖紙、防爆合格證、電氣原理圖、《煤礦安全規(guī)程》第 159 條相關條款復印件 |
| 工具 | 激光準直儀、扭矩扳手(量程 100N?m)、Φ16mm 管路切割器、萬用表(防爆型) |
| 材料 | 鍍鋅鋼管(Φ16mm)、PU 氣管(Φ8mm)、密封膠(硅酮型,耐溫 - 30℃~120℃)、螺栓墊片 |
幾何尺寸:安裝段巷道寬度≥風門寬度 + 1.2m,高度≥風門高度 + 0.5m,確保無突出支護構件;
支護條件:幫頂采用錨網(wǎng)索支護,表面平整度誤差≤50mm/m,嚴禁在斷層破碎帶安裝;
通風參數(shù):安裝處風速≤8m/s,風壓≤300Pa,否則需增設風壓平衡裝置。
管路布置:
主管路沿巷道頂板敷設,坡度 3‰,朝壓風源方向傾斜,每隔 3m 設固定卡;
支管從主管路下方引出,避免積水,連接處用螺紋密封膠(PTFE 膠帶 + 密封膠)。
壓力測試:
通入 0.8MPa 壓縮空氣,保壓 30 分鐘,壓降≤0.05MPa,漏氣處用肥皂液檢測并標記處理。
傳感器安裝:
紅外對射傳感器安裝高度 1.2-1.5m,發(fā)射端與接收端水平偏差≤1°,用激光準直儀校準;
傳感器距風門邊緣≥1.5m,避免門扇遮擋,鏡片前方 5m 內(nèi)無固定障礙物。
防爆控制箱安裝:
箱體距地面 1.2-1.5m,用支架固定于非風側巷壁,進線口密封膠圈直徑與電纜匹配(誤差≤0.5mm);
接地端子需連接巷道接地網(wǎng),接地電阻≤4Ω。
| 每日 | 傳感器鏡片清潔 | 用無塵布蘸酒精擦拭,清除粉塵與水汽,確保透光率≥90% | 酒精、無塵布 |
| 氣動系統(tǒng)壓力監(jiān)測 | 壓力表讀數(shù)應在 0.4-0.8MPa 范圍內(nèi),低于 0.4MPa 時檢查空壓機及管路 | 氣壓表 | |
| 每周 | 風門密封性檢查 | 點燃蠟燭沿門縫移動,火焰偏移量≤5mm,否則調(diào)整膠條或門框垂直度 | 蠟燭、塞尺(精度 0.02mm) |
| 連桿螺栓扭矩復緊 | 按 80-100N?m 扭矩復緊所有連接螺栓,重點檢查風門與連桿鉸接處 | 扭矩扳手 | |
| 每月 | 電磁閥拆解清洗 | 拆下閥體用煤油清洗閥芯與彈簧,去除油污,測試閥芯動作靈活性(無卡滯) | 煤油、潤滑脂(耐高溫型) |
| 控制箱內(nèi)部除塵 | 用防爆吸塵器清除電路板粉塵,檢查接線端子有無松動(端子壓接處溫升≤30℃) | 防爆吸塵器、測溫儀 | |
| 季度 | 氣缸密封件更換 | 拆解氣缸,測量活塞環(huán)磨損量(允許磨損≤0.1mm),超過則更換聚氨酯密封件 | 氣缸維修包、游標卡尺(精度 0.01mm) |
| 傳感器性能校準 | 用激光準直儀重新校準光路,測試 5m 處觸發(fā)靈敏度(10 次遮擋應全部響應) | 激光準直儀、校準靶板 |
| 密封膠條 | 壓縮量<20% 或表面裂紋≥5mm | 6-12 個月 | 更換后需測試漏風率(≤3%) |
| 電磁閥閥芯 | 動作卡滯或漏氣量>50mL/min | 8-15 萬次動作 | 必須使用原廠防爆型閥芯 |
| 紅外發(fā)射管 | 檢測距離縮短至<3m | 2-3 年 | 更換后需重新校準發(fā)射功率(≥100mW) |
| 氣缸活塞環(huán) | 磨損量≥0.15mm 或氣密性下降 | 1-2 年 | 更換時需涂抹專用氣缸油(ISO VG 32) |
換熱器,熱交換器,冷凝器,螺旋桿壓縮機換熱器,殼管式換熱器
濟南衡豐能源設備有限公司主要生產(chǎn)換熱器,熱交換器,冷凝器,螺旋桿壓縮機換熱器,殼管式換熱器...