本裝置工藝流程為:預(yù)處理(過濾)→ 吸附濃縮 → 解吸脫附 →催化燃燒的工藝流
設(shè)計(jì)風(fēng)量:根據(jù)業(yè)主提供的資料,廢氣按10000m3/h進(jìn)行設(shè)計(jì)。
設(shè)計(jì)濃度:按平均100mg/m3進(jìn)行設(shè)計(jì)。
溶劑組分:二、醋酸丁酯、酮類及非甲烷總烴為主廢氣;
排氣溫度:常溫。
設(shè)計(jì)凈化效率:≥85%。
功能:自涂裝車間廢氣收集至廢氣處理后排放
供貨范圍:系統(tǒng)由3個活性炭吸附器(2吸1脫),1個催化燃燒床構(gòu)成
說明:將噴漆生產(chǎn)線中的所有排氣管合并連接引至凈化設(shè)備,各個支管上安裝一只手動調(diào)節(jié)閥,配比調(diào)節(jié)風(fēng)量;在吸附凈化裝置與廢氣進(jìn)口之間安裝一套預(yù)處理設(shè)備,去除廢氣中的UV漆霧,從而避免活性炭微孔被堵塞,然后送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化,當(dāng)任一活性炭吸附器接近飽和時,系統(tǒng)將自動切換到備用活性炭吸附器(此時飽和活性炭吸附器停止吸附操作),然后用熱氣流對飽和活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附,將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達(dá)2000mg/m3以上,濃縮廢氣送到催化燃燒裝置,Zui后被分解成CO2與H2O排出。
設(shè)計(jì)風(fēng)量:根據(jù)業(yè)主提供的資料,廢氣按10000m3/h進(jìn)行設(shè)計(jì)。
設(shè)計(jì)濃度:按平均100mg/m3進(jìn)行設(shè)計(jì)。
溶劑組分:二、醋酸丁酯、酮類及非甲烷總烴為主廢氣;
排氣溫度:常溫。
設(shè)計(jì)凈化效率:≥85%。
功能:自涂裝車間廢氣收集至廢氣處理后排放
供貨范圍:系統(tǒng)由3個活性炭吸附器(2吸1脫),1個催化燃燒床構(gòu)成

完成解吸脫附后,活性炭吸附器進(jìn)入待用狀態(tài),待其他活性炭吸附器接近飽和時,系統(tǒng)再自動切換回來,同時對飽和活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附,如此循環(huán)工作。Zui后凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。
排放標(biāo)準(zhǔn):
