dc 型—鼓形齒式聯(lián)軸器（jb/t 8854.1-2001）代替jb/zq4380
dc系列 卷筒用鼓形齒式聯(lián)軸器
一、dc系列卷筒聯(lián)軸器性能與結(jié)構(gòu)
卷筒用鼓形齒式聯(lián)軸器由帶鼓形齒式的半聯(lián)軸器、帶連接法和內(nèi)齒圈的外套、帶外球面的承載環(huán)、端蓋和密封圈等組成。與其他卷筒用聯(lián)軸器比較，具有工作穩(wěn)定，能承受很的徑向載荷和傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，結(jié)構(gòu)緊湊牢固，系列化設(shè)計，可簡化整機結(jié)構(gòu)，減輕設(shè)備重量，調(diào)位性能好，安裝、調(diào)整方便等特點。其主要用于起重設(shè)備中起升機構(gòu)的減速器輸出軸與鋼絲繩卷筒的聯(lián)接，也適用于其它類似的既傳矩又承受徑向載荷的機械設(shè)備，但不能用作需承受軸向載荷的傳動。

二、標志方法
卷筒用鼓形齒式聯(lián)軸器規(guī)定的標記方法如下：

dc系列卷筒用聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸

dc系列卷筒用聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸

 

型號許用轉(zhuǎn)速公稱轉(zhuǎn)矩徑向載荷軸孔外形尺寸卷筒聯(lián)結(jié)尺寸磨損刻度軸向間隙載荷位置轉(zhuǎn)動慣量質(zhì)量直徑長度nmaxtmaxfrmaxdmax(h7)lmindd1(h6)d2(h9) l1l2l3l4l5l6s(h9)ф2n-d2螺栓ad3rm1xmaxeimr/minn.mnmmmmmmmmkg.㎡kgdc01a
dc01b200100808515
2025261136036010－18m1630m162.51.0±2.5881.080dc02a
dc02b2002240025000125200420310212809515
2025261138038010－18m1630m162.51.0±2.5881.5100dc03a
dc03b20030225450340230801052025341140040010－22m2030m202.51.0±2.5882.5120dc35a
dc35b200450005000002509511520
2530341546046010－22m2030m202.51.4±2.51063.0150dc04a
dc04b20063000710002002505504202809513020
2530341550050014－22m2020m202.51.4±2.51064.5190dc05a
dc05b20090000900002202655804502159514520
2530341553053014－22m2020m202.51.4±2.51107.25245dc55a
dc55b20012500011200024029062050034510116025
3035351956056020－22m2013.3m202.51.8±2.511010.3330dc06a
dc06b200026030065053037510117025
3035351958060020－22m2013.3m202.51.8±2.511615.5385dc65a
dc65b200027030066554538710117525
3035351959061526－22m2010m2041.8±2.511618.3435dc07a
dc07b200224000068056040010118025
3035351960063026－22m2010m2041.8±2.511621.4485dc08a
dc08b200330034572060043711164066026－26m2410m2442.2±2.511830.6550dc09a
dc09b2004500002800003403807806704871112003543352170073026－26m2410m2442.2±2.511840.2650dc10a
dc10b20056000035500038042085073054511126080026－26m2410m2442.2±2.512065.1890

選型方法和計算
  1、卷筒用鼓形齒式聯(lián)軸器的選型，一般是根據(jù)起重設(shè)備的實際工況，減速器的軸伸配合以及卷筒的聯(lián)接尺寸來進行的。
  2、聯(lián)軸器的選型可按計算轉(zhuǎn)矩和Zui大徑向載荷進行計算：tk≤tkmax
fr≤frmax+(tkmax-tk)·k1
    式中：tk聯(lián)接處的計算轉(zhuǎn)矩，由下式給出：tk＝9550nt/nt.ηt.k2.φ6
                       tkmax---標準聯(lián)軸器的許用Zui轉(zhuǎn)矩n.m
                       fr--由聯(lián)接處實際承受的徑向載荷n
                       fmax--標準聯(lián)軸器的許用Zui大徑向載荷n
                       nt--減速器輸出功率，或鋼絲繩卷筒的纏繞功率 kw
                       nt--穩(wěn)定運行時卷筒轉(zhuǎn)速r/min
                      ηt--卷筒支承軸承的功率ηt＝0.98滾動軸承，
                                  ηt＝0.96滾動軸承，
                       k1--徑向載荷補償系數(shù)（由表3給出）
                       k2--工作級別系數(shù)（由表4給出）
                       φ6--動載系數(shù)由下式給出
φ6＝(1+φ2）/2
                       φ2--起升載荷系數(shù)，一般在1－2之間
  表3 徑向載荷補償系數(shù)k1

 

規(guī)格dc  01
dcl 01dc  01
dcl 01dc  01
dcl 01dc  01
dcl 01dc  01
dcl 01dc  01
dcl 01系數(shù)k15.24.74.13.73.43.0規(guī)格dc  55
dcl 55dc  06
dcl 06dc  07
dcl 07dc  08
dcl 08dc  09
dcl 09dc  10
dcl 10系數(shù)k12.82.62.42.22.01.8

   表4 工作級別系數(shù)

 

工作級別cm2m3m4m5m6+m+7m8系數(shù)k21.01.121.251.41.61.82.0

   表5 工作級別c

 

利用等級縮寫v000v012v025v05v1v2v3v4v5根據(jù)一年內(nèi)每天平均利用時間（小時計）≤0.125＞0.25－0.25＞0.125－0.5＞0.5－1＞1－2＞2－4＞4－8＞8－16＞16載荷譜編號級別說明工作級別c1輕級很少承受Zui大載荷m0m0m1m2m3m4m5m6m72中級承受Zui小中等和Zui大載荷的頻率大致相等m0m1m2m3m4m5m6m7m83重級持續(xù)承受Zui大載荷m1m2m3m4m5m6m7m8m9

安裝方法和注意事項
   1、本聯(lián)軸器安裝前。應(yīng)檢查聯(lián)接的配合，并清洗掉防銹油脂，去除毛刺，擦盡油污等。
  2、安裝時，先將外蓋和密封圈套的半聯(lián)軸器的減速器側(cè)，然后將半聯(lián)軸器加熱后套裝在減速器的輸出軸上。注意，加熱應(yīng)在油浴中進行，油溫不才超過130℃，且應(yīng)緩慢均勻地加熱，切不可加熱過快，造成局部冷熱不勻而變形。
   3、當半聯(lián)軸器冷卻后，先按標記將外套裝上，再將外蓋、內(nèi)蓋和密封圈裝上。
  4、若聯(lián)軸器較小，需采用整體加熱套裝時，聯(lián)軸器在油浴中加熱時間不得超過4小時，溫度不得高與80℃，且應(yīng)選用不會損害密封圈的導(dǎo)熱油。
  5、安裝時，必須保證定位磨損指針的位置正確。裝好后，指針兩側(cè)刻線與軸向定位刻痕平齊，指針前端刻線正對齒側(cè)隙界限咔痕之間。
  6、聯(lián)軸器與卷筒的聯(lián)接以及端蓋緊固采用強度性能等級大于或等于8.8級的螺栓組，推薦按表8給定的預(yù)緊力矩擰緊，必要是由設(shè)計計算確定。
    表6聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力矩

 

螺紋規(guī)格m8m10m12m16m20m24預(yù)緊力矩 (n。m)234680195385660

  7、本聯(lián)軸器不能承受軸向載荷。載荷工作時產(chǎn)生的附加軸向載荷必須始終由卷筒固定支承座承受，因此聯(lián)軸器安裝時必須保證軸向定位正確。否則卷筒工作時產(chǎn)生的彈性水平位移可能會破壞聯(lián)軸器的軸向限位，造成聯(lián)接失效，甚至釀成嚴重事故。