特點

● 配備有符合Zui新iso，din，ansi和jis標準的35種粗糙度測評參數
● 一個寬范圍、高分辨率的檢測器和一個直接驅動元件，提供了在同類產品中更優(yōu)越的高精度測量。
● 無軌檢測器和弧形表面補償功能使它能有效地評價圓柱體表面粗糙度
● 特細的階差、直線度、波度均可用無導軌測量功能測出。
● 測量數據可通過rs-232c接口電纜(選件)由外部pc輸出。
● 帶有粗糙度標準板
● 由數字濾波功能可得到全真的表面粗糙度輪廓圖
● go/ng判斷功能
● 自動校正功能

焊縫溶深測量顯微鏡

本設備專業(yè)為汽車零件熱板焊接檢測，焊接熔透情況測量，為客戶提供專業(yè)激光焊接提供解決方案：
    一般我們對焊接熔透深度較厚的工件均采用氬弧焊打底、焊條電弧焊填充，蓋面的方法。由于考慮到此工件壁厚比較厚，焊接層數較多，且工件直徑較大，采用焊條電弧焊效率比較低，對工人工作量也比較大，層間清渣如果不細心還會導致焊縫產生夾渣。如果采用埋弧焊就能避免上述缺陷，單位里也有埋弧焊設備。

1、焊接材料的準備
   焊絲：φ2.0mm h0cr20ni10ti；焊條a132奧氏體不銹鋼焊條；φ3.0mm h0cr20ni10ti焊絲及hj260焊劑。
2、焊前準備
   試板開u形坡口，尺寸如圖，用丙酮溶液擦去坡口及其兩側各50mm范圍內油污
3、焊接
   首先用鎢極氬弧焊進行打底焊，保證試板單面焊雙面成型，然后采用焊條電弧焊進行填充(焊2層），Zui后將引弧板點焊試板兩端，采用埋弧自動焊進行填充和蓋面焊。
4、焊后檢測
   對焊接接頭進行外觀檢驗，焊縫呈銀白色和淡黃色，焊縫外形美觀，過渡圓滑，無表面氣孔、未熔合、咬邊、裂紋等缺陷。焊縫按照jb4730-94《壓力容器無損檢測》規(guī)定，x射線探傷為i級。焊縫內外均合格。

    焊接接頭力學性能
    按照jb4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》，焊縫抗拉強度均在600mpa以上，表明焊接接頭具有優(yōu)良的力學性能。
    至此整個工藝就做完了，其中焊接電流的選擇這一點不太好把握，有經驗的技術人員可能一下子就會調節(jié)的很合適，對于新手來說也沒什么大不了的，首先可以參考焊接手冊及相關標準的參數，這個參數不一定合適，通過試驗Zui終肯定會調到理想參數。在本例中采用埋弧焊當焊接電流比較大時，母材熔深增加，焊絲熔化速度也加快，焊縫窄而高，不利于后序焊道焊接，同時焊接熱影響區(qū)增寬，焊縫冷卻速度下降，降低了接頭的抗腐蝕性，當電流比較小時，母材熔深減小，易產生未熔合缺陷，所以經過試驗Zui終定為380a以上，480a以下。
    此外這個工藝也不是唯一的，假設單位沒有埋弧焊設備，那么這個工件能不能干呢？
    答案是肯定的，沒有埋弧焊，我們用氬弧焊打底，用焊條電弧焊填充和蓋面也是可以的，只不過要確定焊道層數，及各層電流。通過幾次試驗也可，但是從效率及降低工人勞動強度來說，采用埋弧焊是比較好的選擇

技術規(guī)格
 顯微鏡部分
1.攝像目鏡：直接連接ccd、圖像導入計算機；
2.物鏡變倍范圍：0.7--4.5x          
3.變倍比：6.5：1
4.雙目瞳距調節(jié)范圍：55--75mm      
5.圓形載物臺直徑：95mm
6.移動工作距離：250mm   
7.照明系統：上下鹵素燈照明

 測量部分：
   此軟件系統功能強大能測量所有圖片上的幾何尺寸如點、線、圓、弧以及各元素的相互關系，測量的數據可以自動標注在圖片上，并能顯示比例尺，可導入excel 文檔進行統計、編輯，也可將圖片和數據一起保存。
1.軟件測量精度：0.001mm
2.圖形測量：點、線、矩形、圓、橢圓、圓弧、多邊形。
3.圖形關系測量：兩點距離、點到直線距離、兩線角度、兩圓關系。
4.元素構造：中點構造、中心點構造、交點構造、垂線構造、外切線構造、內切線構造、弦構造。
5.圖形預置：點、線、矩形、圓、橢圓、圓弧。
6.圖像處理：圖像捕捉、圖像文件打開、圖像文件保存、圖像打印
參考放大倍數
電腦型（zoom-600e）：7-360倍(以17寸顯示器，2x倍的大物鏡為例)
四、系統組成
電腦型熔深立體顯微鏡 1、三目體視顯微鏡 2、專用適配鏡 3、攝像器(ccd)  4、圖像采集卡  5、驅動軟件 6、數據線   7.熔深測量軟件 8.計算機(選配)