目的：確保墊圈材料的化學(xué)成分符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

方法：

按照 ASTM E353 或購(gòu)買方批準(zhǔn)的光譜化學(xué)或其他分析方法進(jìn)行化學(xué)成分分析。

成分需符合規(guī)定的重量百分比范圍（見(jiàn)表1）。

檢查分析：成分變化需滿足 AMS 2248 的要求。

目的：確保墊圈材料經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)睦浼庸ぬ幚怼?/p>

方法：

墊圈需經(jīng)過(guò)冷加工處理，以達(dá)到所需的機(jī)械性能。

目的：確保墊圈的制造工藝符合規(guī)定。

方法：

墊圈需卷制成自由高度約為墊圈厚度兩倍的螺旋形狀。

墊圈的間隙和斷裂端的關(guān)系應(yīng)防止墊圈纏結(jié)。

目的：確保墊圈的力學(xué)性能滿足規(guī)定要求。

方法：

硬度測(cè)試：按照 ASTM E18 進(jìn)行硬度測(cè)試，硬度需在 35-43 HRC 范圍內(nèi)。

彈性測(cè)試：墊圈在首次壓縮至平整后，自由高度不應(yīng)低于原始自由高度的 0.66 倍。后續(xù)壓縮至平整不應(yīng)進(jìn)一步減少自由高度超過(guò) 0.005 英寸 (0.12 mm)，但在十次壓縮至平整后，自由高度不應(yīng)低于原始自由高度的 0.66 倍。

韌性測(cè)試：將墊圈的一部分牢固地夾在具有鋒利邊緣的虎鉗中，另一部分用扳手夾住，扳手邊緣也應(yīng)鋒利且與虎鉗頂部平行。自由部分的墊圈應(yīng)在虎鉗和扳手之間扭曲90 度，且在斷裂時(shí)不應(yīng)有裂紋。斷裂點(diǎn)的結(jié)構(gòu)應(yīng)顯示細(xì)晶粒，墊圈在斷裂瞬間應(yīng)具有堅(jiān)韌、彈性和反應(yīng)性剪切力。

目的：確保墊圈的質(zhì)量和外觀符合要求。

方法：

墊圈的平面和內(nèi)外周邊應(yīng)光滑，無(wú)滾花、鋸齒、模具痕跡和深劃痕，但允許有輕微的進(jìn)給痕跡。

墊圈的間隙端不應(yīng)有切割邊緣。

墊圈應(yīng)具有圓角，且無(wú)影響使用的缺陷。

目的：確保墊圈符合所有技術(shù)要求。

方法：

驗(yàn)收測(cè)試：包括化學(xué)成分、硬度、彈性和韌性測(cè)試。

取樣和測(cè)試：按照 MIL-STD-414 的要求進(jìn)行取樣，接受質(zhì)量水平（AQL）為 3.5%。

報(bào)告：供應(yīng)商需隨每次發(fā)貨提供測(cè)試結(jié)果報(bào)告，包括化學(xué)成分、硬度、彈性等測(cè)試結(jié)果。