......................................ylb hfm型 負(fù)壓泵 無泄漏壓濾機(jī)泵 礦漿過濾泵耐腐耐磨壓濾機(jī)泵..........................................

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                                          安裝注意事項(xiàng)

  1. 泵的進(jìn)出口依次安裝閥門及橡膠抗震節(jié)（管道補(bǔ)償器）以方便檢修。
  2.在泵的安裝順序上，要先連接進(jìn)出口管路鏍栓，再緊固定腳螺栓，以防連接管路時對泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力，損壞泵機(jī)。
  3.出口管路距離長(高)的崗位及壓濾機(jī)泵，應(yīng)在出口處安裝止回閥，以防停車時出口高壓水錘對泵產(chǎn)生破壞力。
  4. 泵的進(jìn)出口管路的配置：為減少管道流阻、提高管道的輸送效率，泵的配管應(yīng)大于泵進(jìn)出口一個等級。
  5. 泵的進(jìn)出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng)，泵不能承受管道重量。

啟動、運(yùn)行及維護(hù)

  1. 運(yùn)行前的檢查
  試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應(yīng)及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些)，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序)，清理異物，并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。同時檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水或加注（存）冷卻油。

  2. 開車步驟
  a.將泵內(nèi)灌滿液體
  b.及時打開進(jìn)口閥門(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)
  c.接通電源
  d.再打開出口閥門

  3. 運(yùn)行
  運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同1.

  4. 停機(jī)
  a.先關(guān)閉出口處閥門
  b.切斷電源，并及時關(guān)閉進(jìn)口處閥門；(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。

  5. 維護(hù)
  a.軸承座中應(yīng)定期更換潤滑油（cd40#柴機(jī)油），一般以運(yùn)行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡三分之二位置為好（見右圖）。油位太低起不到潤滑作用，太高軸功率消耗負(fù)荷增加。
  b.寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。
  c.有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的壓力控制在0.05mpa以下，自來水即可；
  d.泵在關(guān)閉出口閥門時的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)zui好不要超過2分種；
  e.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短；
  f.保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。

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本產(chǎn)品的品牌是金時利，型號是YLB，材質(zhì)是襯氟，性能是耐腐蝕，用途是化工泵，驅(qū)動方式是電動，輸送介質(zhì)是污水泵、雜質(zhì)泵，泵軸位置是臥式，葉輪結(jié)構(gòu)是半開式葉輪，葉輪吸入方式是單吸式，流量是50（m3/h），葉輪數(shù)目是1，揚(yáng)程是50（m），汽蝕余量是3（m），吸入口徑是80（mm），排出口徑是65（mm），電壓是380（V），功率是15（kw），規(guī)格是80YLB-50-50