試驗(yàn)方法：從副儀表板總成平坦部位截取不小于 50mm×100mm 的樣件至少 3 件。輻射區(qū)域和輻射能量要求按照QJ/GAC 1529.016 的規(guī)定執(zhí)行。光照后目測評價(jià)樣品表面變化情況，非涂層類樣件按 GB/T 250進(jìn)行色牢度等級評價(jià)，涂層類樣件按照 ASTM D2244 進(jìn)行色差計(jì)算，同時(shí)按照 GB/T 9286 進(jìn)行漆膜附著力測試。

試驗(yàn)方法：從副儀表板總成的表面軟質(zhì)部件（表皮類、TPE 等）平坦部分截?。?50±10）mm×（30±3）mm的樣件至少 3 件。將試樣固定在摩擦儀上，摩擦頭為直徑（16±0.1）mm的圓形，摩擦行程為（104±3）mm，摩擦頭上方有垂直向下（9±0.2）N 的壓力。按照 GB/T3920，用（50±2）mm×（50±2）mm 的方形棉布包在摩擦頭外面，對試樣分別進(jìn)行干擦、濕擦、汽油、中性洗滌劑各 10次往復(fù)摩擦，摩擦頻率 1 次/s。試驗(yàn)后目測評定試樣表面試驗(yàn)區(qū)域的變化，并按 GB/T 251 的要求評定摩擦布表面的沾色色牢度，按GB/T 250 的要求評定試樣表面的變色色牢度。

試驗(yàn)方法：從副儀表板總成的部件上取 50mm×150mm 的樣件 3件。分別用浸有一定量藥品（人工汗液、中性洗滌劑、汽油、風(fēng)油精、護(hù)手霜）的紗布在測試件上摩擦 2～3回后，在室溫（23±2）℃、（90±2）℃（烘箱加熱）及（105±2）℃（紅外線照射）的情況下放置 48h。

試驗(yàn)方法：按副儀表板總成配置及表面屬性定義準(zhǔn)備試樣，若總成存在不同顏色配置，各顏色試樣都須準(zhǔn)備 1套。將副儀表板總成按實(shí)車安裝狀態(tài)固定后，在高溫箱放置 168h，箱內(nèi)環(huán)境溫度為75±2℃，零部件表面溫度（90±2）℃，試驗(yàn)結(jié)束后取出。

試驗(yàn)方法：按副儀表板總成配置及表面屬性定義準(zhǔn)備試樣，若總成存在不同顏色配置，各顏色試樣都須準(zhǔn)備 1套。將副儀表板總成按實(shí)車安裝狀態(tài)固定后，按照下列條件進(jìn)行：試樣經(jīng)過 2.5h 升溫到 85℃，在 85℃停留 5.5h，經(jīng)過 2.5h降溫到 -30℃，在 -30℃停留 5.5h，經(jīng)過 2.5h 升溫到 38℃（濕度為 95%），在 38℃（濕度為 95%）時(shí)停留5.5h。上述過程為一個(gè)循環(huán)，總共運(yùn)行 7 個(gè)循環(huán)。

試驗(yàn)方法：按副儀表板總成配置及表面屬性定義準(zhǔn)備試樣，若總成存在不同顏色配置，各顏色試樣都須準(zhǔn)備 1套。將試樣水平放置于預(yù)先調(diào)至（-40±2）℃的低溫試驗(yàn)箱中，試樣兩端至少均須離箱壁 50mm，保持28h，取出放置至室溫（23±2）℃后檢查。

試驗(yàn)方法：按副儀表板總成配置及表面屬性定義準(zhǔn)備試樣，若總成存在不同顏色配置，各顏色試樣都須準(zhǔn)備 1套。將試樣水平放置于預(yù)先調(diào)至（40±3）℃，相對濕度為 的濕熱試驗(yàn)箱中，試樣兩端至少均須離箱壁 50mm，保持144h，取出放置至室溫（23±2）℃后檢查。

試驗(yàn)方法：副儀表板總成或截段試樣至少 1 件。將試樣放置于預(yù)先調(diào)至（-30±2）℃的低溫試驗(yàn)箱中放置時(shí)間不小于24h，選取覆蓋區(qū)域 3 至 5 個(gè)點(diǎn)為沖擊點(diǎn)，受沖擊區(qū)域應(yīng)垂直于沖擊裝置導(dǎo)向管。使用直徑 50mm 的實(shí)心球（質(zhì)量約500g），落球高度 300mm。試樣從低溫試驗(yàn)箱中取出后，10s 內(nèi)完成沖擊試驗(yàn)。

試驗(yàn)方法：副儀表板總成樣件 1套。用夾具固定零部件，夾具本身不能和零部件產(chǎn)生共振并具有足夠的剛性。將副儀表板總成固定在白車身或振動(dòng)工裝上，同時(shí)將相應(yīng)邊界零件按約束條件安裝并固定相關(guān)位置點(diǎn)，然后將副儀表板總成安裝到帶紅外線輻射功能的振動(dòng)分析系統(tǒng)上，按照隨機(jī)振動(dòng)路譜和相關(guān)環(huán)境條件進(jìn)行振動(dòng)模擬試驗(yàn)。振動(dòng)路譜見表4，試驗(yàn)環(huán)境見表 5。振動(dòng)耐久試驗(yàn)后對副儀表板總成進(jìn)行振動(dòng)特性試驗(yàn)，評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見 5.11。

試驗(yàn)方法：副儀表板總成樣件 1套。將副儀表板總成在室溫（23±2）℃溫度下，在靜音室振動(dòng)臺(tái)上，在豎直方向上加振頻率：5Hz～50Hz，在 4.9m/s2（0.5g）加速度情況下，振動(dòng)變化率 0.1Hz/s 進(jìn)行掃頻，記錄共振異響的頻率及區(qū)域，再按照振動(dòng)路譜輸入，按照 10級評判標(biāo)準(zhǔn)由專人進(jìn)行耳測評判，具體見表 6。螺栓鎖緊力矩測量方式：向鎖緊方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，開始能夠扭動(dòng)時(shí)的力矩值為準(zhǔn)。

試驗(yàn)方法：副儀表板總成樣件 3 套。將副儀表板總成按實(shí)車安裝狀態(tài)固定后，進(jìn)行如下試驗(yàn)：

垂直力：用φ127mm 的膝蓋形狀或者φ85mm 的平頭沿垂直方向施加 445N 的載荷，持續(xù)15s。載荷位置由產(chǎn)品設(shè)計(jì)方向確定并在圖紙上表明。

側(cè)向力：用φ127mm 的膝蓋形狀或者φ85mm 的平頭沿側(cè)向施加 225N 的載荷，持續(xù)15s。載荷位置由產(chǎn)品設(shè)計(jì)方向確定并在圖紙上表明。

試驗(yàn)方法：副儀表板總成樣件 3 套。將副儀表板總成按實(shí)車安裝狀態(tài)固定后，后翻式扶手進(jìn)行如下試驗(yàn)：

扶手蓋垂直力（關(guān)閉狀態(tài)）：用φ127mm 的圓盤沿垂直方向向下施加 900N 的載荷。載荷應(yīng)施加在扶手的中心。

扶手蓋后向力（開啟狀態(tài)）：用φ30mm 的圓盤沿箱蓋開啟方向施加 70N 的載荷，加力的位置從箱蓋的前端向下 25mm處。

扶手蓋側(cè)向力（開啟狀態(tài)）：用φ30mm 的圓盤側(cè)向施加 70N 的載荷，加力的位置從蓋的前端向下 25mm 處。

扶手蓋側(cè)向力（關(guān)閉狀態(tài)）：用φ30mm 的圓盤側(cè)向施加 225N 的側(cè)向力，加力的位置從蓋的前端向下 25mm處，力完全施加在扶手上。 對開式扶手進(jìn)行如下試驗(yàn)：

扶手關(guān)閉狀態(tài)（Z 向）：用φ127mm 的圓盤

沿豎直方向向下施加 900N 的載荷。載荷需要施加在扶手的中心。

扶手開啟狀態(tài)（Z 向）：用φ30mm 的圓盤在單片扶手蓋距離前邊緣 40mm 處，施加 200N力載荷，力完全施加在扶手上。

扶手關(guān)閉狀態(tài)（X 向）：用φ30mm 的圓盤在單片扶手蓋后端中心位置分別施加 200N 的軸向力，力完全施加在扶手上。

扶手開啟狀態(tài)（X 向）：用φ30mm 的圓盤在單片扶手蓋距離前端向下 25mm 處，施加 70N軸向力，力完全施加在扶手上。

扶手開啟狀態(tài)（Y 向）：用φ30mm 的圓盤在單片扶手蓋中間位置距離前端邊緣 25mm 處，施加 200N的側(cè)向力，力完全施在加扶手上。

13. 扶手循環(huán)

試驗(yàn)方法：副儀表板總成樣件 3 套。將副儀表板總成按實(shí)車安裝狀態(tài)固定后，進(jìn)行如下試驗(yàn)：

在室溫 23℃下，扶手開啟關(guān)閉 8000 次；

在 80℃下，扶手開啟關(guān)閉 1000 次；

在 -30℃下，扶手開啟關(guān)閉 1000 次。

14. 滑動(dòng)扶手操作力

試驗(yàn)方法：副儀表板總成樣件 3 套。將副儀表板總成按實(shí)車安裝狀態(tài)固定后，進(jìn)行如下試驗(yàn)：

在室溫條件 23℃下，將扶手沿水平方向拉動(dòng)，測量操作力。

在室溫條件 23℃下，當(dāng)扶手已經(jīng)開啟滑行功能時(shí)，將扶手沿水平方向拉動(dòng)，測量操作力。

15. 扶手開啟及關(guān)閉操作力

試驗(yàn)方法：副儀表板總成樣件 3 套。將副儀表板總成按實(shí)車安裝狀態(tài)固定后，在室溫23℃條件下，分別測量扶手打開和關(guān)閉的操作力。

16. 對開扶手開啟時(shí)間

試驗(yàn)方法：副儀表板總成樣件 3 套。試驗(yàn)設(shè)備：傳感器、繼電器、錫箔紙等。試驗(yàn)方法：將副儀表板總成按實(shí)車狀態(tài)固定，在溫室23℃條件下，根據(jù)扶手的運(yùn)動(dòng)行程外分別固定關(guān)閉傳感器和打開傳感器，當(dāng)扶手打開瞬間繼電器開始記時(shí)，到達(dá)Zui大開啟角度計(jì)時(shí)停止，記錄測量時(shí)間，每套扶手連續(xù)測試5 次。

17. 扶手剛度

試驗(yàn)方法：副儀表板總成樣件 3 套，將副儀表板總成按實(shí)車狀態(tài)安裝后：

扶手關(guān)閉狀態(tài)下（Z 向）：用φ20mm 圓盤在單片扶手中間位置，法向施加作用力，力值從 0 增大到 200N力，記錄扶手受力點(diǎn)位置的變形量。

扶手打開狀態(tài)下（Y 向）：用φ20mm 圓盤在單片扶手中間位置距離邊緣 20mm 處，側(cè)向施加 50N作用力，記錄扶手受力點(diǎn)位置的變形量。

18. 滑動(dòng)扶手疲勞強(qiáng)度

試驗(yàn)方法：副儀表板總成樣件 3 套。將副儀表板總成按實(shí)車安裝狀態(tài)固定后，進(jìn)行如下試驗(yàn)：

在室溫 23℃條件下，將扶手沿水平方向拉動(dòng)進(jìn)行 5000 次（一次包括滑動(dòng)開啟與滑動(dòng)閉合）滑動(dòng)；

在 80℃條件下，將扶手沿水平方向拉動(dòng)進(jìn)行 1000 次（一次包括滑動(dòng)開啟與滑動(dòng)閉合）滑動(dòng)；

在 -30℃條件下，將扶手沿水平方向拉動(dòng)進(jìn)行 1000 次（一次包括滑動(dòng)開啟與滑動(dòng)閉合）滑動(dòng)。

19. 耐刮擦

試驗(yàn)方法：耐刮擦測試僅針對塑料皮紋件。測試試樣：帶有皮紋的樣板，試樣表面應(yīng)均勻平整，有效測試面積不小于25cm2。試樣至少準(zhǔn)備 3 件。測試方法：采用耐刮擦儀進(jìn)行測試，切刀在試樣表面劃出十字網(wǎng)格，十字網(wǎng)格大小為40mm×40mm，線間距為2mm，每條劃痕應(yīng)在一個(gè)方向上一次完成。耐刮擦性的具體測試參數(shù)如下：試驗(yàn)載荷：F=10N；切割速度：V=1000mm/min；切刀：φ1mm。刮劃完成后，在十字網(wǎng)格區(qū)域內(nèi)，采用色差儀測試刮劃部位及未刮劃部位的色差ΔL，光源條件為D65/10°。

20. 面板拆裝

試驗(yàn)方法：面板試樣 3 件。在室溫條件下，將副儀表板本體總成按實(shí)車安裝狀態(tài)固定后，將面板沿面板法線方向拆裝 6次。

21. 卷簾垂直負(fù)載

試驗(yàn)方法：試樣 3 件。用φ20mm 的圓頭沿垂直方向向下施加 200N 的載荷。

22. 卷簾操作力

試驗(yàn)方法：試樣 3 件。

滑動(dòng)力：將卷簾安裝在車身上的指定位置，在室溫 23℃條件下，當(dāng)卷簾已經(jīng)開啟滑行功能時(shí)，將卷簾沿水平拉動(dòng)，測量滑動(dòng)操作力。

開啟力：將卷簾安裝在車身上的指定位置，在室溫 23℃條件下，將卷簾沿開啟方向水平拉動(dòng)，測量滑動(dòng)操作力。

關(guān)閉力：將卷簾安裝在車身上的指定位置，在室溫 23℃條件下，將卷簾沿關(guān)閉方向水平拉動(dòng)，測量滑動(dòng)操作力。

23. 卷簾操作耐久

試驗(yàn)方法：將卷簾安裝在車身上的指定位置，依序進(jìn)行如下試驗(yàn)：

在 80℃下，扶手開啟關(guān)閉 1000 次；

在 -30℃下，扶手開啟關(guān)閉 1000 次；

在室溫 23℃下，扶手開啟關(guān)閉 10000 次。

24. 表皮附著力

試驗(yàn)方法：初期、熱老化、濕熱老化試驗(yàn)后，從儀表板上沿縱向、橫向裁出 25mm×150mm 的試樣 3塊。將試樣置于（80±2）℃保溫箱中 30min 以上，然后在室溫（23±2）℃下以 200mm/min 的速度按照剝離角度為180°進(jìn)行剝離表皮和基材。

25. 金屬件耐腐蝕性能

試驗(yàn)方法：試驗(yàn)樣品：副儀表板總成當(dāng)中的各種金屬零件，如金屬支架、金屬卡子，片螺母、螺釘、鎖銷、轉(zhuǎn)軸、彈簧等。每個(gè)零件至少進(jìn)行3 個(gè)樣本的試驗(yàn)。對于表面涂有油脂的零件，應(yīng)先用中性清潔劑及蒸餾水清洗油脂并烘干。然后按 GB/T 10125 當(dāng)中的 NSS中性鹽霧試驗(yàn)方法進(jìn)行 72h 鹽霧試驗(yàn)。

26. 植絨手套箱耐摩擦

試驗(yàn)方法：測試試樣：從植絨區(qū)域平坦部分截?。?0mm±10mm）×（20mm±5mm）的試樣至少 3件。試樣在實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該在溫度為（23±2）℃、相對濕度（50±2）% 的環(huán)境下至少停放24h，試樣在停放期間不得受壓。試驗(yàn)設(shè)備要求如下：

摩擦試驗(yàn)機(jī)：應(yīng)具有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的試驗(yàn)平臺(tái)、固定摩擦刀具和式樣的裝置、自動(dòng)計(jì)數(shù)和預(yù)設(shè)摩擦次數(shù)等功能。宜選用頻率（往復(fù)移動(dòng)次數(shù)）可調(diào)，行程可調(diào)的試驗(yàn)機(jī)。

摩擦刀具：推薦使用 CrWMn 加工；刀頭寬度（7.9±0.2）mm，曲率半徑（0.16 至 0.18）mm；總負(fù)荷500g（刀具+附加砝碼）。將試樣平整固定在摩擦試驗(yàn)機(jī)上，摩擦頻率（60±5）LW/min，移動(dòng)行程范圍 25mm 至 65mm；摩擦500 次（摩擦次數(shù)以一個(gè)往復(fù) LW記為一次）待達(dá)到預(yù)定次數(shù)后設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，取出試樣，用目測法檢查試樣狀況，記錄觀察結(jié)果。

ES東建標(biāo)準(zhǔn)的材料與化學(xué)實(shí)驗(yàn)室是從事各行業(yè)產(chǎn)品的織物皮革、涂裝電鍍、高分子材料、粘膠劑及其他化學(xué)品等的測試和技術(shù)咨詢服務(wù)的綜合性實(shí)驗(yàn)室。旨在通過檢測和咨詢服務(wù)幫助客戶準(zhǔn)確、快速完成材料和產(chǎn)品的性能評價(jià)、優(yōu)化篩選、質(zhì)量控制和研發(fā)。