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我們的產(chǎn)品有優(yōu)勢：

工作臺左右擺動可設(shè)置左右雙向不同的往返走刀速度——左走比右走快，也可右走比左走快，也可左右行走同種往返速度?？蓪崿F(xiàn)一邊走粗磨，另一邊走精磨等。
工作臺左右擺動可設(shè)置成單邊自動行走、雙邊自動往返行走，也可以設(shè)置成連續(xù)自動往返行走。
工作臺往返誤走失靈有保護裝置，誤行走3mm整臺設(shè)備就會停車。
本機床傳動由sa802g銅套齒輪式傳動改成標機wpa60減速傳動，極大減少了機床的維修保養(yǎng)頻率和傳動噪音。
.本機床左右換向擺動由機械滑頭撞塊等繁鎖機械裝置改成新科技電子換向裝置，更大地提高機床運轉(zhuǎn)的可靠性。
砂輪夾具可調(diào)節(jié)16—40不同寬度的砂輪，提高了精磨光潔度，度以及速度。
砂輪架與走刀由兩臺電機驅(qū)動，能保持傳動帶張力一致。
外置吸塵裝置使磨削運動更加平穩(wěn)，更有利于磨削精度，還能更好的增加吸塵效果。
專用夾具，裝夾工件更方便，工作效率更高。

一、設(shè)備功能

本設(shè)備用于紡織廠細紗車間整理紗管大小用?？蓽p少用工，減輕工人勞動強度，提高工作效率。

工作原理

本設(shè)備可將雜亂無章的紗管，經(jīng)提升裝置輸送至初整區(qū)。初整區(qū)的分隔板將紗管調(diào)整成紗管的軸線與運動方向接近平行的狀態(tài)，再經(jīng)水平輸送裝置將紗管輸送至圓盤分理輪。利用分理輪分離盤間的間隙，迫使紗管大頭朝上小頭朝下，并隨分離輪做圓周運動。借助紗管的離心力與剝離叉的共同作用，使紗管脫離分理輪并進入終端水平輸送裝置內(nèi)，再由水平輸送裝置將紗管送至紗管箱內(nèi)。

結(jié)構(gòu)特點

1、中間初整區(qū)水平輸送裝置，將提升裝置落下紗管的自身運動能量轉(zhuǎn)換并導向使其快速水平，縱向梳理的進入分理輪，提高效果。

2、中間初整區(qū)水平輸送裝置和終端水平輸送裝置是輥筒的較其他傳輸方式的使用，可使整機外型尺寸縮小，減小占地面積。

3、橡膠輸送裝置和分隔板上的膠條以及合成材料作成的分理輪在紗管被整理的同時對筒管進行保護，防止紗管表面被損傷。橡膠輸送裝置內(nèi)分流軌道式托板的改進是我司對該機結(jié)構(gòu)重大技術(shù)突破，可減少電力耗損50%以上。

4、中間橡膠輸送裝置已申請了國家專利保護。

使用要點

1、運行前接通符合要求的電源，確認正反轉(zhuǎn)和接地可靠有效。

2、啟動電源，檢查各運轉(zhuǎn)部件的狀態(tài)，有無碰卡現(xiàn)象。

3、檢查各部緊固螺栓和螺母，檢查傳送皮帶有無偏跑，若跑偏利用調(diào)整螺釘調(diào)整。

4、調(diào)整管庫的容量和管斗支架的高低，至所需要的合理位置。

5、每班要清除積紗，在提升主副軸兩側(cè)設(shè)有除紗窗口，更能方便清潔保養(yǎng)去除積紗。

6、在09年的基礎(chǔ)上用手按按鈕啟動機器，用腳控制機器作暫停方便操作提高效率。

7、建議進料口管支千支以上加裝承載裝置以確保機器正常平穩(wěn)運行。

∮26×∮18×205棉紡細紗管管斗的寬度為220mm管斗的深度為200mm。

∮26×∮23×210毛紡細紗管管斗的寬度為225mm管斗的深度為220mm。

∮30×∮21×260毛紡細紗管有竄聯(lián)弱點，管斗的寬度為280mm管斗的深度為230mm。

（如管斗有誤請?zhí)峁┕芏泛米屛覀兣渲梅止芷?。?/strong>

8、若需整理緯紗管，需更換設(shè)備分理輪。

產(chǎn)品規(guī)格

外形尺寸長寬高：2300×880×1200mm設(shè)備重量：810kg設(shè)備耗能電機功率：1.1/（2.8）kw工作電壓：380v

安裝本設(shè)備

安裝于較平整的地面上，要求四腳著地，無需要地腳螺栓固定。

本產(chǎn)品的加工定制是否，型號是SLA-01，加工能力是20000支/時，品牌是興王紡機，種類是轉(zhuǎn)杯紡紗機，錠距是6819，卷繞張力是120，適用紗線是20-100