材料特性

高透明性：制成的薄膜能夠清晰展現包裝內產品的色澤、形狀和質地，還能有效阻擋紫外線，保護產品不受紫外線傷害。

良好熱封性：具有低溫熱封性，能在較低溫度下快速實現熱封，熱封后的密封效果可靠，可有效防止包裝內產品泄漏、受潮、氧化等。

高光澤度：薄膜表面光澤度高，如同鏡子般反射光線，可提升包裝的視覺吸引力，常用于對外觀要求較高的包裝場景。

表面光滑：可減少與包裝內產品以及其他物品之間的摩擦，也不易發(fā)生薄膜之間的粘連，便于包裝操作，且易于清潔和維護。

其他特性：屬于三元共聚物，具有高強度、高韌性、高耐化學性和良好的尺寸穩(wěn)定性。質地純凈，無毒性，電絕緣性好，連續(xù)使用溫度可達110-120℃。

使用方法

注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由于 PP 具有高結晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定，注射量 20%-85% 即可。

溫度設定：PP 的熔點為 160-175℃，分解溫度為 350℃，但注射加工時溫度設定不能超過 275℃。模具溫度宜控制在50-90℃，對于尺寸要求較高的可用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低 5℃以上。

注射壓力與速度：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的 80%），大概在全行程的 95%時轉保壓，用較長的保壓時間。為減少內應力及變形，通常選擇高速注射，但有些等級的 PP和模具不適用，如出現氣泡、氣紋等情況，此時可用低速注射和較高模溫。

使用范圍

食品包裝：可用于制作食品包裝袋、飲料包裝瓶、食品周轉箱等，其高透明性可展示食品外觀，低溫熱封性和良好的阻隔性有助于延長食品保質期。

醫(yī)療用品包裝：憑借其無毒、高透明和良好的熱封性能，可用于醫(yī)療器具、藥品等的包裝，保證包裝的安全性和密封性。

化妝品包裝：能用于化妝品外包裝、內襯等，高光澤和高透明特性可提升產品檔次，光滑表面也便于包裝操作。

其他包裝：還適用于禮品盒內襯、小型商品展示袋等商品陳列包裝，以及電子元器件包裝等，可根據需求定制抗靜電等特殊性能的薄膜。

注意事項

加工溫度控制：加工時溫度不能超過 275℃，避免材料分解，影響產品性能。

模具排氣：模具必須有良好的排氣性，排氣孔深 0.025mm-0.038mm，厚 1.5mm，以防止產生氣泡等缺陷。

產品厚度：均聚 PP 制造的產品，厚度一般不能超過 3mm，否則易有氣泡，若需厚壁制品，應選用共聚 PP，如 FS6612這種無規(guī)共聚 PP。

儲存條件：應儲存在干燥、通風良好的環(huán)境中，避免陽光直射和受潮，防止材料性能下降。