回轉(zhuǎn)滾筒污泥干燥機是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體，濕物料由加料機送入圓筒內(nèi),加入筒體過程中打散物料。冷空氣經(jīng)空氣過濾器過濾后由鼓風(fēng)機鼓入，經(jīng)蒸汽加熱器加熱后送入筒體，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,均勻分布與分散并與筒內(nèi)的熱風(fēng)充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)。從而達到干燥的目的，干燥后物料大部分由窯尾箱出料，尾氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器與水沫除塵器除塵后排出。熱空氣與物料順向流動，該設(shè)備可選用各種形式抄板來適應(yīng)不同的物料,結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)可靠,維修方便,生產(chǎn)能力大。

       常州市金陵干燥設(shè)備有限公司致力于干燥機械制造十多年基礎(chǔ)上，于2000年成立的常州市金陵干燥設(shè)備有限公司是一家專業(yè)以先進干燥技術(shù)為導(dǎo)向的科技型企業(yè)。    

機械脫水后污泥的熱烘干是污泥處理與利用的一個關(guān)健性工藝。

　　在討論各種烘干技術(shù)之前，我們先簡要的分析一下污泥干化過程中污泥性質(zhì)的變化。德國工程師卡爾·貝爾廷分析了污泥里的含水分布：間隙水，處于污泥團塊之間的水外部水分為粘附水，吸附水，空隙虹吸水，虹吸水，毛細虹吸水內(nèi)部水，細胞液(水合作用含水，內(nèi)部虹吸水)。

      大部分的間隙水外部水通過機械脫水能夠分離出去，大部分的內(nèi)部水只能通過烘燥才能分離出去。 

流化床污泥干燥裝置主要特點

⑴操作靈活，可連續(xù)運行。根據(jù)污泥的Zui終處置要求，通過調(diào)節(jié)燃油/煤量、床內(nèi)流速、污泥給料量，得到不同干污泥的含固率。

⑵由于流化層內(nèi)粒子處于激烈運動狀態(tài)，粒子與氣體之間的傳質(zhì)與傳熱量速度很快，熱傳輸效率及蒸發(fā)速率較高，可將含水量80％以上的高濕物料一次干燥至含水量5％以下，能耗低。且污泥中水分在流化床內(nèi)能瞬間揮發(fā)，干燥時間短，爐內(nèi)溫度分布一致，產(chǎn)物干燥程度和粒度均勻。

⑶流化床干燥器設(shè)計緊湊，單位面積的處理能力很大，空間占有率低，沒有機械傳動部件，故障少，建造費用和投資費用低。

⑷產(chǎn)物干污泥具有很好的物理形式（如外觀、粒度、色味、吸濕性等），化學(xué)形態(tài)（水分、有機質(zhì)、總痰和微量元素含量）穩(wěn)定，不會產(chǎn)生二次污染，處置或資源利用比較安全。

⑸可根據(jù)不同的要求，配套不同的干燥工藝。