鈦掛具在電鍍生產(chǎn)中主要起導(dǎo)電、支撐和固定零件的作用，掛具和電極相連接，使電流較均勻地傳遞到零件上進(jìn)行電鍍。在某些情況下，由于溶液性能限制鍍層的均勻分布，還可依靠掛具來彌補(bǔ)。

　　鈦掛具應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能；并要求重量輕、面積小、堅(jiān)固耐用、裝卸零件方便、裝載量適當(dāng)?shù)取?/p>

掛具安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng)：

1. 1.   掛具底部離槽底的距離為150～200㎜
2. 2.   工作沉入電件液的深度為距離件液面約40～60㎜
3. 3.   掛具與掛具面的距離為20～40㎜
4. 4.   掛具與槽壁要大于50㎜

5.手工操作能用的掛具的裝載質(zhì)量一般為1～Kg左右；

6.提桿位置應(yīng)離于液面80㎜以上應(yīng)用承受整個(gè)掛具和工作重量的機(jī)械強(qiáng)度；

7.主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電截積。

氧化掛具特點(diǎn)：

1. 1.   導(dǎo)電良好，耐酸鈦材料制造。與導(dǎo)電棒接觸部分Zui好用紫銅板做的掛鉤。
2. 2.   能使電流自由地通過。不要因斷面太小，電陰太大，產(chǎn)生過熱而燒斷掛具。
3. 3.   掛具與零件接觸面積小，但保證電流通過。接觸點(diǎn)不產(chǎn)生局部過熱，燒毀零件及掛具。
4. 4.   零件在掛具夾得很牢固，在溶液中上下擺動時(shí)不脫落。
5. 5.   厚度在0.6㎜以下的薄板或成型零件、尺寸精度和光潔度較高的零件、硬度陽極氧化的零件、用通用掛具無法裝掛的零件，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，都要根據(jù)零件的外形和陽極氧化的部位設(shè)計(jì)和制造專用掛具，以保證零件陽極氧化質(zhì)量。