瓶裝純凈水設(shè)備洗瓶機構(gòu)：

主要由機架、不銹鋼框架、進水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤、上擋水盤及有機玻璃罩等組成，瓶定位后，夾住瓶口翻轉(zhuǎn)180度倒立沖洗，沖洗完畢后再回轉(zhuǎn)180度，到輸送鏈上，可有效對瓶進行內(nèi)外沖洗，且避免沖洗液飛濺，有極好的維修互換性和可靠性。
瓶裝純凈水設(shè)備灌裝機構(gòu)：

主要由成品水管、儲水包、升降灌裝閥、定位組裝等組成。瓶定位后，灌裝機在氣缸作用下上下運動并由瓶嘴限位控制打開及關(guān)閥。產(chǎn)品水經(jīng)由管道，水包到灌裝閥注入瓶內(nèi)，可保證灌裝精度及液位可調(diào)，并保證灌裝密封性。

瓶裝純凈水設(shè)備旋轉(zhuǎn)機構(gòu)：

結(jié)合意大利、德國、法國的技術(shù)，采用進口高能磁鐵的封蓋機構(gòu)，有平蓋、頂蓋裝置，廢蓋率低，并且可調(diào)扭矩，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，封蓋合格率高。

瓶裝純凈水設(shè)備產(chǎn)品介紹：

本系列設(shè)備用于聚脂瓶裝各種果汁、果酒、礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產(chǎn)，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。

瓶裝純凈水設(shè)備產(chǎn)品特點

1、整機采用卡瓶頸懸掛運行工態(tài)設(shè)計，從而使整線運動功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄，瓶高度誤差而引起的機器不能正常運轉(zhuǎn)的因素，同時也大大減少了變更件的數(shù)量，使更換瓶型時，更加方便快捷。

2、引進日本、意大利Zui新技術(shù)，采用重國式定液面灌裝原理，灌裝速試快，液面控制穩(wěn)，無滴漏現(xiàn)象。

3、彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶效率高。

4、采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。

5、水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。

6、整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機等功能。

7、采用變頻器無級調(diào)速，生產(chǎn)能力數(shù)字顯示，調(diào)整極其方便。

8、與水接觸的零部件均采用不銹鋼材料。

瓶裝純凈水設(shè)備凈化水處理裝置

出水水質(zhì)：RO系統(tǒng)設(shè)計脫鹽率≥98%，當原水電導(dǎo)率小于400μs/cm時，出水水質(zhì)質(zhì)小于10us/cm。工藝說明:前置處理采用機械沉淀過濾、碳吸附過濾、離子軟化器和后置保安精密過濾器四級作為預(yù)處理;RO組件采用美國進口DOW-RO反滲透膜或韓國進口CSM-RO反滲透膜。反滲透自動運行的主要內(nèi)容有：超高壓、超低壓自動控制;無水和水滿自動停機濃水定時自動排放;水質(zhì)在線自動檢測;不合格水自動排放報警;定時藥洗指示;故障提示等。;

特點

由于其無需加熱、能耗少，運行過程連續(xù)穩(wěn)定，設(shè)備體積小、操作簡單，適應(yīng)性強，對環(huán)境不產(chǎn)生污染而逐步取代傳統(tǒng)的離子交換工藝，反滲透裝置是采用專用RO技術(shù)設(shè)計，關(guān)鍵部件，設(shè)備采用進口名廠產(chǎn)品，不僅工藝先進，而且產(chǎn)品質(zhì)量可靠，可擴展性強，結(jié)構(gòu)合理占地小，水利用率及產(chǎn)品壽命取得很好的平衡，能耗低，全自動運行，操作維護簡單。

瓶裝純凈水設(shè)備應(yīng)用范圍

☆ 制藥、醫(yī)藥行業(yè)無菌、無熱源純化水制取;

☆ 電子、電力行業(yè)用超純水;

☆ 生物醫(yī)藥用水;

☆ 化工、化妝品配料用水;

☆ 苦咸水、海水淡化;

☆ 電鍍涂裝行業(yè)所用溶液配給，零件清漂洗;

☆ 精密機械、特種材料，光電材料，石英制品行業(yè)用的清洗，配給，冷卻水;

☆ 飲用純凈水、食品飲料用水

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