鑄鐵型材特點及優(yōu)點

●金相組織均勻致密

普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細(xì)小的片狀石墨（外圍為一層細(xì)小的D型石墨，內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨）和基體。可生產(chǎn)A型（80%以上）和D型（80%以上）石墨為主的灰鐵型材。

球墨鑄鐵型材組織中石墨細(xì)小圓整，球化率高，球數(shù)多，無晶間碳化物，是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的基材；蠕墨鑄鐵型材蠕蟲狀石墨數(shù)量及形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。

●力學(xué)性能優(yōu)良

灰鑄鐵型材：σb=200～350Mpa，HB=150～260；球墨鑄鐵型材的機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性，經(jīng)常規(guī)熱處理后可以獲得各種需要的基體組織廈性能，σb=375～900Mpa，HB=150～300；球鐵型材加工的零部件經(jīng)等溫淬火后，σb=800～1600Mpa，δ（延伸率）對應(yīng)達(dá)22%～1%。

●加工成品率高

采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)鑄鐵型材表面質(zhì)量好，內(nèi)部組織致密，尺寸精度高，無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，又稱“致密棒”，加工成品率大大高于砂鑄件。

●耐壓性能優(yōu)良

耐油壓性能良好，壓力高達(dá)35Mpa時，普通常規(guī)牌號的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無點滲和周滲現(xiàn)象，抗壓強(qiáng)度高于砂鑄件1～2級，加之良好的加工性能，是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。

●疲勞極限強(qiáng)度高

疲勞強(qiáng)度高，疲勞極限比砂鑄件高出40%。

●表面涂鍍性優(yōu)良

表面處理容易，鑄鐵型材表面進(jìn)行玻璃、搪瓷涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳、氨等表面處理，性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于砂鑄件和鋼件。

●毛坯節(jié)約，比重輕，加工精度高，熱變形小

毛坯材料比砂型鑄件節(jié)省12%～50%；比重比鋼輕8%～10%，熱處理、加工變形量小于鋼，更適宜于多種精密零部件加工。

●機(jī)械加工性能好

鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件，小于鋼件，表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比，鑄鐵型材在不同切削速度下，表面光潔度相對波動較小，不但在低速（<50m/min），而且在高速(>200m/min）切削時，均能保證表面粗糙度不大于20μm：加工余量與加工工時均減少50%；提高機(jī)械加工能力10～50%；切削性能好，比砂鑄件節(jié)電50%以上；刀具消耗減少70%，與鋼和砂鑄件相比，刀具壽命延長2～3倍。

●節(jié)省零件總成本

歐美應(yīng)用證明：使用鑄鐵型材，比使用砂型鑄件和鋼，零件的總成本下降50%。

產(chǎn)品規(guī)格

●圓型材∮25~450mm； 
●矩型、方型材□25×25~300×300 mm； 
●正多邊形及矩型材25×30~60×400 mm； 
●半圓型材R20~200 mm； 
●對稱及不對稱異形等截面型材和板材，并自主開發(fā)不同行業(yè)專用鑄鐵型材； 
●25-50mm小直徑型材生產(chǎn)效率具有明顯優(yōu)勢； 
●生產(chǎn)大斷面直徑450mm的連鑄鑄鐵型材及寬幅500mm 的連鑄鑄鐵板材； 
● 機(jī)床跟刀架中滑板系列專用鑄鐵型材； 
●高檔液壓零部件專用液壓閥塊專用鑄鐵型材； 
●耐熱酸蝕合金球鐵型材系列產(chǎn)品； 
●玻璃模具專用鑄鐵型材系列產(chǎn)品； 
●開發(fā)壁厚18-50mmd的管材； 
●其它行業(yè)專用鑄鐵型材。