以下是對(duì) GB/T21361-2017 標(biāo)準(zhǔn)中汽車(chē)用空調(diào)器檢測(cè)項(xiàng)目的詳細(xì)介紹,涵蓋測(cè)試目的、方法及關(guān)鍵要求:
1.運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
· 目的:驗(yàn)證空調(diào)系統(tǒng)在正常工況下的啟動(dòng)、運(yùn)行及保護(hù)功能。
· 方法:
o 在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(25℃±5℃)下,啟動(dòng)空調(diào)系統(tǒng),運(yùn)行至穩(wěn)定狀態(tài)(30分鐘)。
o 檢查壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、電磁離合器動(dòng)作是否正常,高低壓保護(hù)是否觸發(fā)。
· 標(biāo)準(zhǔn)要求:
o 系統(tǒng)無(wú)異常噪音或振動(dòng),保護(hù)裝置動(dòng)作閾值符合設(shè)計(jì)要求。
2.噴淋試驗(yàn)
· 目的:測(cè)試空調(diào)器在雨淋環(huán)境下的防水性能及運(yùn)行穩(wěn)定性。
· 方法:
o 使用噴淋裝置以 4~6mm/min 的降雨量模擬暴雨,對(duì)空調(diào)器噴淋 30分鐘。
o 噴淋后立即檢查電氣絕緣性能及功能。
· 標(biāo)準(zhǔn)要求:
o 無(wú)滲水導(dǎo)致短路,絕緣電阻≥ 10MΩ,功能正常。
3.制冷量試驗(yàn)
· 目的:測(cè)定空調(diào)器的實(shí)際制冷能力(kW)。
· 方法:
o 量熱器法:在標(biāo)準(zhǔn)工況(蒸發(fā)溫度5℃,冷凝溫度60℃)下,測(cè)量制冷劑吸熱量。
o 焓差法:通過(guò)風(fēng)洞試驗(yàn)測(cè)量進(jìn)出風(fēng)焓差及風(fēng)量,計(jì)算制冷量。
· 標(biāo)準(zhǔn)要求:
o 實(shí)測(cè)制冷量≥標(biāo)稱(chēng)值的 95%,且能效比(COP)符合標(biāo)稱(chēng)值。
4.送風(fēng)量試驗(yàn)
· 目的:驗(yàn)證空調(diào)器風(fēng)道設(shè)計(jì)及風(fēng)機(jī)性能。
· 方法:
o 使用 風(fēng)量罩 或 熱線風(fēng)速儀 測(cè)量各出風(fēng)口風(fēng)速,計(jì)算總風(fēng)量(m3/h)。
o 測(cè)試工況:風(fēng)機(jī),內(nèi)外循環(huán)模式切換。
· 標(biāo)準(zhǔn)要求:
o 總風(fēng)量≥標(biāo)稱(chēng)值的 90%,各出風(fēng)口風(fēng)量偏差≤±15%。
5.壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)功率及輔件耗電功率
· 目的:評(píng)估空調(diào)系統(tǒng)整體能耗水平。
· 方法:
o 使用 功率分析儀 分別測(cè)量壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、控制模塊的輸入功率(kW)。
· 標(biāo)準(zhǔn)要求:
o 總功率≤標(biāo)稱(chēng)值的 105%,輔件(如風(fēng)機(jī))功耗≤設(shè)計(jì)值的 110%。
6.大負(fù)荷制冷試驗(yàn)
· 目的:測(cè)試空調(diào)器在極端高溫下的持續(xù)制冷能力。
· 方法:
o 在 43℃環(huán)境溫度 下,空調(diào)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行 4小時(shí),監(jiān)測(cè)出風(fēng)口溫度及系統(tǒng)壓力。
· 標(biāo)準(zhǔn)要求:
o 出風(fēng)口溫度≤ 15℃,壓縮機(jī)排氣溫度≤ 120℃,無(wú)高壓保護(hù)觸發(fā)。
7.凝露工況試驗(yàn)
· 目的:驗(yàn)證空調(diào)器在高濕度環(huán)境下的防結(jié)露能力。
· 方法:
o 在 27℃、濕度80% 環(huán)境下運(yùn)行空調(diào),檢查蒸發(fā)器、風(fēng)道表面是否凝露或滴水。
· 標(biāo)準(zhǔn)要求:
o 乘員艙內(nèi)無(wú)冷凝水滴落,蒸發(fā)器排水通暢。
8.低溫工況試驗(yàn)
· 目的:測(cè)試空調(diào)器在低溫環(huán)境下的啟動(dòng)及制熱性能(若含熱泵功能)。
· 方法:
o 在 -20℃ 環(huán)境下靜置 24小時(shí),啟動(dòng)空調(diào)至穩(wěn)定運(yùn)行,檢查制熱效果及除霜功能。
· 標(biāo)準(zhǔn)要求:
o 壓縮機(jī)正常啟動(dòng),制熱出風(fēng)溫度≥ 35℃(熱泵型),除霜周期≤ 20分鐘。
9.噪聲試驗(yàn)
· 目的:評(píng)估空調(diào)運(yùn)行時(shí)的噪聲水平。
· 方法:
o 在 半消聲室 中,空調(diào)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行,使用聲級(jí)計(jì)在駕駛員耳旁位置測(cè)量A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)。
· 標(biāo)準(zhǔn)要求:
o 車(chē)內(nèi)噪聲≤ 55dB(A),車(chē)外壓縮機(jī)噪聲≤ 72dB(A)。
10.振動(dòng)試驗(yàn)
· 目的:模擬車(chē)輛行駛中的振動(dòng)對(duì)空調(diào)器可靠性的影響。
· 方法:
o 將空調(diào)器固定在振動(dòng)臺(tái)上,按 GB/T2423.10 進(jìn)行 X/Y/Z三軸隨機(jī)振動(dòng)(頻率5~500Hz,加速度0.5~5g),持續(xù) 8小時(shí)。
· 標(biāo)準(zhǔn)要求:
o 試驗(yàn)后無(wú)部件松動(dòng)、泄漏或功能異常。
11.電氣安全性能試驗(yàn)
· 目的:驗(yàn)證電氣系統(tǒng)的絕緣及耐壓安全性。
· 方法:
o 絕緣電阻:500VDC下測(cè)量帶電部件與外殼間電阻(≥100 MΩ)。
o 電氣強(qiáng)度:1500VAC/1分鐘,無(wú)擊穿或漏電流>10 mA。
· 標(biāo)準(zhǔn)要求:
o 符合 GB/T28046.3 中汽車(chē)電子電氣部件的安全規(guī)范。