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品牌
揚子江
型號
D型
  詳細信息:   D型系列多級離心泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送請水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用。本泵揚程為H23至153.6米,流量為12.6--39.6m3/h。液體的Zui高 溫度不得超過80℃.D型系列多級離心泵適用范圍:適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水技術(shù)參數(shù): 流量:6.3-300m3/h; 揚程:13-650m; 功率:2.2-400KW; 轉(zhuǎn)速:1450-2950r/min;口徑:φ50-φ200; 溫度范圍:≤105℃; 工作壓力:≤3.0Mpa。 單吸分段式離心泵型號意義  三、D型系列多級離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明D型系列多級離心泵為多級分段式,其吸入口位于進水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。水泵裝配良好與否,對性能影響關(guān)系很大,尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心,其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,揚程降低效率差,故在檢修裝配時務必注意。D型系列多級離心泵主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進入,由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔,葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件,與電機直接連接。密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進水部分,分別固定在進水段與中段之上,為易損件,磨損后可用備件更換。平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡共同組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。 軸套為鑄鐵制成,位于填料室處,作固定葉輪和保護泵軸入用,為易損件,磨損后可用備件更換。 軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤滑脂潤滑。填料起密封作用,防止空氣進入和大量液體漏出,填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當,不可太緊亦不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱,同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵的效率。D型系列多級離心泵產(chǎn)品特點: 1、水力模型先進,效率高,性能范圍廣。 2、泵運行平穩(wěn),噪音低。3、軸封采用軟填料密封或機械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷。 4、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長。             D、DG型泵系臥式多級離心泵D型系列多級離心泵性能參數(shù) 型號 流量 m 3 /h 揚程 m 轉(zhuǎn)速 r/min 功率(kw) 效率%允許汽蝕余量m 軸功率 電機功率 50D8×2 18 19 2950 1.5 2.2 62 2.3 50D8×3 18 28.52950 2.25 3 62 2.3 50D8×4 18 38 2950 3 4 62 2.3 50D8×5 18 47.5 29503 .75 5.5 62 2.3 50D8×6 18 57 2950 4.5 5.5 62 2.3 50D8×7 18 66.52950 5.25 7.5 62 2.3 50D8×8 18 76 2950 6 7.5 62 2.3 50D8×9 18 85.52950 6.75 7.5 62 2.3 50D8×10 18 95 2950 7.5 11 62 2.3 50D8×11 18104.5 2950 8.25 11 62 2.3 50D8×12 18 114 2950 9 11 62 2.3 80D12×232.4 22.7 2950 2.68 3 75 2.8 80D12×3 32.4 34.05 2950 4.02 5.5 752.8 80D12×4 32.4 45.4 2950 5.36 7.5 75 2.8 80D12×5 32.4 56.75 29506.7 7.5 75 2.8 80D12×6 32.4 68.1 2950 8.04 11 75 2.8 80D12×7 32.479.45 2950 9.38 11 75 2.8 80D12×8 32.4 90.8 2950 10.72 15 75 2.880D12×9 32.4 102.15 2950 11.06 15 75 2.8 80D12×10 32.4 113.5 295013.4 15 75 2.8 80D12×11 32.4 124.85 2950 14.74 18.5 75 2.8 80D12×1232.4 136.2 2950 16.08 18.5 75 2.8 100D16×2 54 35.2 2950 7.2 11 71.53.3 100D16×3 54 52.8 2950 10.8 15 71.5 3.3 100D16×4 54 70.4 295014.4 18.5 71.5 3.3 100D16×5 54 88 2950 18 22 71.5 3.3 100D16×6 54105.6 2950 21.6 30 71.5 3.3 100D16×7 54 123.2 2950 25.2 30 71.5 3.3100D16×8 54 140.8 2950 28.8 37 71.5 3.3 100D16×9 54 158.4 2950 32.437 71.5 3.3 100D16×10 54 176 2950 36 45 71.5 3.3 100D16×11 54 198.62950 39.6 55 71.5 3.3 100D16×12 54 211.2 2950 43.2 55 71.5 3.3125D15×2 108 40 2950 15.6 18.5 76 4 125D15×3 108 60 2950 23.4 30 764 125D15×4 108 80 2950 31.2 37 76 4 125D15×5 108 100 2950 39 45 764 125D15×6 108 120 2950 46.8 55 76 4 125D15×7 108 140 2950 54.6 7576 4 125D15×8 108 160 2950 62.4 75 76 4 125D15×9 108 180 2950 70.390 76 4 125D15×10 108 200 2950 78 90 76 4   D型系列多級離心泵故障與排除故 障 原 因 解決方法 1.水泵不吸水.壓力表及真空表的指針劇烈跳動.. 注入水泵的水不夠.不管與儀表漏氣.再往水泵內(nèi)注水.擰緊堵塞漏氣處。 2,水泵不吸水.真空表表示高度真空。 底閥沒有打開或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高.校正或更改底閥情況.或更改吸入管。降低吸水高度。 3,壓力表有壓力.然水泵仍不出水.出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪堵塞.水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠 檢査或縮短水管及檢査電機。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù).4,流置低于設(shè)計要求. 水泵堵塞.密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)數(shù)不足。 清洗水泵及管子.更換密封環(huán).增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù) 5,水泵消耗的功率過大。填料壓蓋太緊.墳料函發(fā)熱葉輪磨損.水泵供水置增加.. 放松填料壓蓋。更換葉輪.增加出水管阻力來降低流靈。 6,水泵內(nèi)部聲音反常、水泵不上水。 流量太大.吸水管內(nèi)阻力過大。在吸水處有空氣;參入。所吸送液體溫度過離。增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈。檢査泵吸水管。檢査底閥.減少吸水高度.堵塞漏氣處.降低吸水高度。 7,水泵震動泵軸與機電不在同一中心線上.或泵軸歪料. 把水泵和電機的軸中心對準, 8,軸承過熱。 沒有油。水泵與電機軸不在同一中心線上。加油。把軸中心線對準,檢査或清洗軸承體。   D型系列多級離心泵裝卸、起動、運轉(zhuǎn)和停止 (一) 接配順序:1) 將密封環(huán)分別緊裝在進水段及導葉擋板上。 2) 把導翼套裝在中段上,然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個葉輪,重復以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。5) 將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。 9) 裝入軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。11) 裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。 拆卸按上不相反步驟進行。(二) 安     裝: 1、安裝前的準備工作。 1) 檢查水泵和電機。2) 準備工具及起重機械。 3) 檢査機器的基礎(chǔ)。  2、安裝順序:1) 整套水泵運到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動機,找平底座吋可不必卸下水泵和電機。2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20~40毫米,準備找平后填充水螺漿之用。3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。4) 經(jīng)3~4天水泥干固后,再檢査一下水平度。5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機放到底座上。6) 調(diào)整泵軸水平,找平后適當上緊螺母,以防走動,待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機,在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。7) 把平尺放在聯(lián)軸器上,檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合,若不重臺,在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況。為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上Zui大和Zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。(三) 起動和停止: 1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。 2) 用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。 4)試驗成功.檢査電機轉(zhuǎn)向是否正確.嚴防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動電機。 5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。 7)上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞8)當水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時,壓力計顯示適當壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。9)當停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機.然后關(guān)閉壓力表旋塞。10)長期停止使用水泵時.水泵應拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。 (四)運轉(zhuǎn)1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^ 2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。3) 定期檢査朕軸器,注意電機軸承溫升。 4)運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應立即停車檢査其原因.D型多級離心泵訂貨須知:一、①D型多級離心泵產(chǎn)品名稱與型號②D型多級離心泵口徑③D型多級離心泵揚程(m)④D型多級離心泵流量⑤D型多級離心泵電機功率(KW)⑥D(zhuǎn)型多級離心泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦D型多級離心泵j電壓〔V〕⑧D型多級離心泵吸程(m)⑨D型多級離心泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的D型多級離心泵產(chǎn)品型號,請按D型多級離心泵型號直接向揚子江泵業(yè)公司銷售部訂購。三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們揚子江泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。感謝您訪問我們揚子江泵業(yè)的網(wǎng)站【www.yzj.cc】,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。
關(guān)鍵詞

離心泵 , 多級離心泵 , 臥式多級離心泵 , 防爆離心泵 , 臥式離心泵

更新時間
統(tǒng)一社會信用代碼
913303247943647290
成立日期
2000年10月10日
法定代表人
陳旭
注冊資本
1000

主營產(chǎn)品

離心泵,磁力泵,排污泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵,濃漿泵,泥漿泵

經(jīng)營范圍

一般經(jīng)營項目:泵、閥門及給排水設(shè)備配件制造、銷售。

公司簡介

浙江揚子江泵業(yè)有限公司是專業(yè)從事各類水泵及附屬產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè),公司落座于具有“泵閥之鄉(xiāng)”美稱的溫州甌北。公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)工藝先進,檢測設(shè)備齊全,質(zhì)量可靠,管理科學,品種繁多。生產(chǎn)各項性能均嚴格按照國家相關(guān)標準要求的企業(yè)。     揚子江泵業(yè)主營產(chǎn)品:離心泵,磁力泵,排污泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵,濃漿泵,泥漿泵,多級泵,旋渦泵,液下泵,污水泵,潛水泵,油泵,齒輪油泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蝕泵,紙漿泵,...

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