甜蜜素在1937年被伊利諾伊大學(xué)的學(xué)生麥克爾·斯維達(dá)(Michael Sveda)發(fā) 甜蜜素現(xiàn)，1950年代開始應(yīng)用于軟性飲料工業(yè)，1960年代上市成為一般性代糖。1966年有研究發(fā)現(xiàn)甜蜜素可在腸菌作用下分解為可能有慢性毒性的環(huán)己胺。1969年美國(guó)國(guó)家科學(xué)院研究委員會(huì)收到有關(guān)甜蜜素:糖精的10:1 混合物可致膀胱癌的動(dòng)物實(shí)驗(yàn)證據(jù)，不久后美國(guó)食品與藥物管理局即發(fā)出了全面禁止使用的命令。英、日、加拿大等國(guó)隨后也禁用。1973和1982年，艾伯特(Abbott)實(shí)驗(yàn)室在多種證明甜蜜素食用安全性的實(shí)驗(yàn)報(bào)告基礎(chǔ)上，兩次向美國(guó)食品與藥物管理局請(qǐng)?jiān)赶Ｍ芑謴?fù)甜蜜素的使用，但沒有獲得批準(zhǔn)。美國(guó)食品與藥物管理局認(rèn)為現(xiàn)有證據(jù)雖然無(wú)法證明甜蜜素在大鼠和小鼠中的致癌作用，而且一些國(guó)際組織也發(fā)表評(píng)論表示甜蜜素是安全物質(zhì)，但他們是不會(huì)考慮推翻現(xiàn)有的禁令，也不會(huì)對(duì)甜蜜素進(jìn)行系統(tǒng)性的安全評(píng)估。承認(rèn)甜蜜素甜味劑地位的國(guó)家和地區(qū)有超過55個(gè)，包括中國(guó)在內(nèi)。

甜蜜素于1937年由一個(gè)美國(guó)學(xué)生首先發(fā)現(xiàn)并申請(qǐng)專利，1949年美國(guó)在食品中 甜蜜素使用，1960年工業(yè)化生產(chǎn)。我國(guó)于1986年在廣東地區(qū)開始生產(chǎn)，上世紀(jì)九十年代中期，國(guó)內(nèi)甜蜜素的生產(chǎn)廠家Zui多時(shí)達(dá)幾十家，主要分布在東部沿海地區(qū)，成為全球Zui大的甜蜜素生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)。隨著市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)和淘汰，只剩下不到十家企業(yè)在正常生產(chǎn)，主要分布在長(zhǎng)三角、珠三角地區(qū)，影響較大的骨干企業(yè)有金田企業(yè)(南京)有限公司、方大添加劑(陽(yáng)泉)有限公司，其產(chǎn)能和產(chǎn)量占國(guó)內(nèi)總量的80%以上。折疊編輯本段安全檢測(cè) 折疊檢測(cè)方法 甜蜜素檢測(cè)方法主要是通過透明度檢測(cè)。所謂透明度不高是由于甜蜜素中含有一定的 甜蜜素雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的成份、來(lái)源和成因均較復(fù)雜，當(dāng)甜蜜素溶入水中時(shí)，這些雜質(zhì)也隨之溶入水中。溶劑溫度與濃度不同，甜蜜素與雜質(zhì)的溶解度也不同，未完全溶解的雜質(zhì)呈現(xiàn)一定的濁度，即表現(xiàn)出不同的透明度。雜質(zhì)越多、溫度越低，甜蜜素的透明度越低。在GB12488規(guī)定的分析條件下，溫度(室溫)偏低，溶解度也就較低，要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的透明度質(zhì)量指標(biāo)相對(duì)就困難些。而中國(guó)國(guó)內(nèi)采用的幾種生產(chǎn)工藝均易產(chǎn)生雜質(zhì)，如果生產(chǎn)和質(zhì)量控制出現(xiàn)失誤或者生產(chǎn)工藝中存在較大的缺陷，甜蜜素中的雜質(zhì)是很難清除的，找出并確定甜蜜素中的雜質(zhì)是困難的，但只要制定出合理的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作規(guī)程，找到雜質(zhì)生成的途徑并將它控制住是不難的。甜蜜素透明度指標(biāo)達(dá)不到GB12488規(guī)定的要求有多種原因。對(duì)甜蜜素透明度指標(biāo)的控制作了五年多的生產(chǎn)研究和探索，也追根溯源到其它一些甜蜜素生產(chǎn)廠家作了實(shí)地考察、討論和分析，經(jīng)過對(duì)各甜蜜素生產(chǎn)廠家的工藝技術(shù)和設(shè)備結(jié)構(gòu)分析，歸納整理了大量的原始生產(chǎn)記錄和化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)。在各廠家工藝技術(shù)不同之處，找出影響甜蜜素透明度的一些相同因素。同時(shí)，針對(duì)不同的工藝技術(shù)制定的相應(yīng)技術(shù)措施，取得了令人滿意的效果。甜蜜素影響甜蜜素透明度的可能性因素有原輔料質(zhì)量、反應(yīng)狀況、脫色過濾程度、酸堿度調(diào)整狀況、結(jié)晶控制、分離操作、用水質(zhì)量、化驗(yàn)分析的jingque性等，經(jīng)過認(rèn)真的分析，研究人員認(rèn)為:反應(yīng)狀況、脫色過濾程度、結(jié)晶控制、用水狀況是造成透明度不高的重要因素。而其它因素的影響很小，比如原料質(zhì)量，長(zhǎng)期認(rèn)為氨基磺酸中鹽的含量，除了影響甜蜜素的鹽指標(biāo)之外，也是造成透明度不高的主要因素。一般選購(gòu)氨基磺酸往往要求其鹽含量在200mg/kg以下為佳，出現(xiàn)透明度不高的情況，也先從氨基磺酸查起。但嘗試使用過鹽含量在2000~6000mg/kg之間的氨基磺酸，生產(chǎn)出的甜蜜素透明度符合GB12488的要求。而許多廠家使用鹽含量在200mg/kg以下的氨基磺酸卻往往造成透明度達(dá)不到GB12488的要求。顯然，氨基磺酸中鹽含量的高低與甜蜜素的透明度無(wú)關(guān)。首先，甜蜜素生產(chǎn)過程中，反應(yīng)階段是造成透明度不高的主因。由于反應(yīng)壓力不夠、反應(yīng)溫度不高、反應(yīng)時(shí)間不充足甜蜜素或者反應(yīng)罐攪拌不充分等原因，使得甜蜜素生產(chǎn)的兩種主原料環(huán)已胺和氨基磺酸不能完全反應(yīng)，形成大量與甜蜜素溶為一體的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在分解階段結(jié)束后，隨分解液進(jìn)入脫色過濾階段。其次，甜蜜素的脫色過濾階段是控制透明度指標(biāo)的主要途徑。甜蜜素的脫色過濾一般是在分解液中加入活性碳，利用活性碳的吸附作用，再經(jīng)過板框過濾機(jī)以達(dá)到脫色和過濾雜質(zhì)的目的。在這個(gè)階段，嚴(yán)格控制過濾溫度對(duì)提高甜蜜素透明度是十分關(guān)鍵的。過濾溫度越高，透明度越低。一般應(yīng)把過濾溫度控制在42℃以下。曾作過這樣的試驗(yàn):對(duì)同一批分解液用不同溫度過濾，一種過濾溫度控制在50℃，另一種為40℃，產(chǎn)品生成后，分析結(jié)果表明:前者透明度為91%，后者則達(dá)到97%。同時(shí)，母液的濃度對(duì)甜蜜素的透明度也有明顯影響，特別是多次回收的母液，隨著回收次數(shù)的增加，母液濃度越來(lái)越低。另一方面脫水分離過程中不可缺少的清水沖洗，如果控制不當(dāng)，水量過大時(shí)，也會(huì)造成母液濃度過低。雜質(zhì)在低濃度下的母液中有較高的溶解度，在過濾中就容易通過濾層進(jìn)入結(jié)晶過程。所以，嚴(yán)格控制母液的濃度是很重要的。過濾中，活性碳顆料大小和質(zhì)量?jī)?yōu)劣對(duì)透明度有著直接影響，選用得當(dāng)，可以起到事半功倍的作用。一般選用200目以上的活性碳較為合適。同時(shí)，過濾開始10min之內(nèi)的分解液或母液應(yīng)泵回重新過濾，以避免過濾初始階段濾餅過薄，雜質(zhì)通過濾機(jī)混進(jìn)結(jié)晶罐。