快速自動液壓淬火油槽廣泛應(yīng)用于各種熱處理行業(yè)的機械零件、工件在工藝要求恒定溫度的淬火油或淬火水溶液中進行淬火處理，快速自動液壓淬火油槽比以前的敞開式淬火油槽相比能更好地控制油溫，設(shè)有自動下料淬火平臺，工件落入油池速度快，比一般行車快2-3倍，大大縮短工件在空氣中停留的時間，淬火冷卻一致，油池兩側(cè)設(shè)介質(zhì)攪拌裝置，在有效淬火區(qū)內(nèi)介質(zhì)溫度均勻，呈流態(tài)狀，工件變形小，淬火硬度均勻，當工件下降至頂部時能自動閉合淬火油槽爐蓋，解決了熱處理行業(yè)失火的隱患，大大提高消防的安全標準。當油池內(nèi)部產(chǎn)生大量明火時，油池上部四周有噴淋氮氣/二氧化碳管道，可以及時開啟用于熄滅明火。

　　快速自動液壓淬火油槽為了方便運輸，外形設(shè)計為長方形，放入地坑內(nèi)，淬火油槽的口離地面高度約400mm，兩邊有2臺攪拌電機，形成相互對流的攪拌方式，使淬火油槽內(nèi)的淬火油上下溫度均勻，中間有水平提升工作臺，用來放置被處理的零件，通過液壓站系統(tǒng)管路同控制柜配合使用，來控制淬火工作臺的上下，當工件放在工作臺開始下降時，淬火油槽門自動落下，能順利及時地控制好明火的燃燒，油溫的控制是通過高溫油壓及介質(zhì)（水、風、氣）冷卻器交換來完成油溫的下降，也可選配我們的螺旋形熱交換冷卻器。淬火油槽的上部四周有一管路，邊上布滿密孔用于噴淋，另一端通淬火槽外部（可以連接氮氣或二氧化碳管路）用來控制明火時使用，當如有緊急情況，（如停電、機械故障時）可以采用手動下料，淬火油槽立即開啟離合器裝置，使工件落入油槽內(nèi)，任何時候不會產(chǎn)生工件停留在淬火工作臺的情況。

　　快速自動液壓淬火油槽采用自動控制系統(tǒng)，操作簡單、方便；廢煙廢氣少，防火并備用滅火系統(tǒng)。設(shè)計先進可靠，即使在停電或機械故障等緊急情況下可以手動快速下料，大大提高了設(shè)備的消防安全性。