超精鏡面滾壓工具mirror rollingtools也叫滾壓刀、滾壓頭、滾軋頭、滾擠頭、擠壓頭、鏡面刀、滾扎刀、滾擠刀、滾光刀、擠光刀、壓光刀、擠壓刀、擠孔刀、滾壓鉸刀、滾柱鉸刀、滾針絞刀、滾壓刀具、鏡面滾壓工具等多種名稱，因?yàn)榈赜蚺c語(yǔ)言習(xí)慣關(guān)系，各地的叫法也有所不同，北方工廠內(nèi)師父?jìng)兞?xí)慣稱為——滾壓頭，理解為一頭往里鉆；南方工廠內(nèi)師父?jìng)兞?xí)慣稱為——滾壓刀，理解其是機(jī)械加工刀具的一種。根據(jù)加工原理統(tǒng)稱為滾壓工具，都是利用機(jī)械擠壓的原理，獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機(jī)械加工，這是在先進(jìn)國(guó)家普遍使用，也是目前國(guó)內(nèi)Zui理想的鏡面加工工具，是為各生產(chǎn)企業(yè)提高品質(zhì)，提高效益，改進(jìn)傳統(tǒng)工藝的選擇！

什么是滾壓加工？

我們經(jīng)?？吹綁郝窓C(jī)鋪設(shè)道路時(shí)，壓路機(jī)將凹凸不平的馬路壓得很平整。滾壓工具的加工原理也是如此，用滾柱滾壓金屬表面，將表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起，加工成光滑如鏡的效果。它是無(wú)切削的塑性加工方法。 

滾壓加工原理：

滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與金屬表面滾壓接觸，使其表面層發(fā)生局部微量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。

短時(shí)間內(nèi)改善表面粗糙度的同時(shí)表面被加工硬化，并且由于產(chǎn)生壓縮殘留應(yīng)力可得到具有耐久性的表面。

圖1：為滾壓加工原理的模擬圖。在滾壓區(qū)域(a)滾柱與切削加工面接觸后漸漸加壓，在塑性變形區(qū)域(b)接觸壓力超過(guò)材料的屈服點(diǎn)，產(chǎn)生局部塑性變形。

在滾柱下端Zui大負(fù)重作用后，在平滑區(qū)域(c)開始彈性恢復(fù)，滾柱漸漸離開加工表面。
在實(shí)際的滾壓加工中由多支滾柱連續(xù)并反復(fù)進(jìn)行上述動(dòng)作，將表面加工成平滑如鏡。

        以下為滾壓工具全系列產(chǎn)品介紹       

 鏡面滾壓工具品種有：

1. sh通孔型系列/sb盲孔型系列
2. csl小孔用微型滾壓系列
3. st內(nèi)錐型錐面系列/se外錐型錐面系列
4. sf平面橫移型系列/平面對(duì)接滾壓型系列
5. 硬質(zhì)合金外圓型滾壓系列/內(nèi)孔型滾壓系列
6. sa外徑臺(tái)階型系列/csa外徑緊湊型系列
7. 外槽單滾型系列/內(nèi)槽單滾型系列
8. 單滾型系列/單滾r型系列
9. 曲軸雙r型系列/軸側(cè)滾壓型系列
10. 曲面（球頭）跟蹤點(diǎn)壓型系列
11. 鉆石型滾壓型系列
12. 鏜＋刮＋滾復(fù)合一體式系列
13. 無(wú)限長(zhǎng)外徑滾壓機(jī)
14. 等各種滾壓工具，實(shí)現(xiàn)所有形狀的鏡面加工  

上圖為內(nèi)徑通孔sh型系列：

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格（直徑）3mm-500mm范圍孔內(nèi)面精加工用滾柱滾壓工具，用于通孔內(nèi)徑加工，適用于液壓油缸體、馬達(dá)電機(jī)定子（轉(zhuǎn)子）、連桿、搖臂、閥體、其他通孔產(chǎn)品等。

上圖為內(nèi)徑盲孔sb型系列：

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格（直徑）7mm-500mm范圍孔內(nèi)面精加工用滾柱滾壓工具，用于盲孔內(nèi)徑加工，適用于軸承孔、液壓閥、制動(dòng)泵體、活塞式制動(dòng)鉗缸體、其它盲孔產(chǎn)品等等。

 上圖為小孔用微型系列：

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格（直徑）3mm-14mm范圍孔內(nèi)面精加工用滾柱滾壓工具，用于內(nèi)徑加工，適用于小孔徑等

上圖為st內(nèi)錐型錐度滾壓工具系列：

內(nèi)錐用滾光工具可加工錐面Zui小徑為3mm。

加工例：煤氣閥門的密封面，石油機(jī)械，管接頭密封面，裝配法蘭等等。

上圖為se外錐型錐度滾壓工具系列：

外錐用滾光工具可加工錐面Zui小徑為1mm。

加工例：管接頭，閥門，石油機(jī)械，管接頭密封面等等。

上圖為sf型平面/端面橫移型滾壓工具系列：

用于加工各種箱體的配合面，壓縮機(jī)零件的平面，法蘭盤平面，不定型螺母孔座面，傳感器端子頂端面等等。

上圖為硬質(zhì)合金外圓滾壓刀系列：

主要用于放普通車床或者數(shù)控車床的刀架上對(duì)軸類零件外圓的滾壓加工，提高零件的抗疲勞性，耐蝕性，降低表面粗糙度，替代磨削，車削工藝，提高生產(chǎn)效率。

上圖為硬質(zhì)合金內(nèi)孔滾壓刀系列：

主要用于放普通車床或者數(shù)控車床的刀架上對(duì)軸類零件內(nèi)孔的滾壓加工，提高零件的抗疲勞性，耐蝕性，降低表面粗糙度，替代磨削，車削工藝，提高生產(chǎn)效率。

上圖為外徑臺(tái)階sa型滾光工具系列：

適用于軸、銷、連桿、鋁、銅不能磨削場(chǎng)合等

上圖為外徑csa緊湊型滾壓工具系列：

適用于軸、銷、連桿、鋁、銅等各類金屬材質(zhì)零件的加工上圖為外槽單滾型系列：

外槽的精密加工，用于軸、油缸的外密封圈等，通過(guò)改變滾輪的形狀可加工不同槽的形狀。

  上圖為內(nèi)槽單滾型系列：

內(nèi)孔的精密內(nèi)槽滾壓加工，在車床上使用，如油缸的內(nèi)槽密封圈等，通過(guò)改變滾輪子形狀可加工不同槽的形狀及內(nèi)徑端面等加工。                                        
上圖為單滾r型系列：

外徑和端面r型相連接場(chǎng)合（裝夾角可變）安裝在車床上使用，通過(guò)改變滾輪的形狀可實(shí)現(xiàn)工件的外徑、錐面、端面、r面等廣泛加工

上圖為曲軸雙r型系列：

用于曲軸雙r角的應(yīng)力消除，防止斷裂，安裝在車床上使用，并可跟蹤徑向跳動(dòng)的工件，雙r同時(shí)均勻加工。

加工例：汽車，摩托車，發(fā)動(dòng)機(jī)等曲軸r角。

 上圖為曲面（球頭）跟蹤點(diǎn)壓型系列：

利用液壓保持將高硬度專用陶瓷球壓于金屬表面，使其塑性變形，提高了疲勞強(qiáng)度，并產(chǎn)生以下四種效果：
1.表面部分產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力；
2.加工表面硬化，增強(qiáng)了材料抗拉強(qiáng)度；
3.通過(guò)表面點(diǎn)壓，顯著提高表面粗糙度（ra0.2um以內(nèi)）

4.對(duì)工件表面曲線跟蹤加工。（曲線Zui低點(diǎn)至Zui高點(diǎn)不能超過(guò)2mm）

上圖為鉆石型滾壓工具/金剛石滾壓工具：

主要針對(duì)淬火工件的外徑，內(nèi)孔加工

此工具采用天然工業(yè)特級(jí)鉆石作為刀頭，對(duì)高硬度金屬表面進(jìn)行鏡面滾壓

可滾壓硬度為hrc40—65度的軸、大內(nèi)孔、端面等。

 上圖為鏜＋刮＋滾復(fù)合一體式系列：

加工方法：刀具前端是鏜削裝置，能裝2-8片可轉(zhuǎn)位刀片（根據(jù)工件直經(jīng)及加工要求不同選擇），中部刮削滾光刀具，前進(jìn)時(shí)進(jìn)行刮削，后退時(shí)進(jìn)行滾光。滾光時(shí)為了防止刀具劃傷工件，氣動(dòng)控制縮回刀片，刮削和滾光動(dòng)作分開進(jìn)行，因此可根據(jù)工件尺寸進(jìn)行轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，使加工效果Zui優(yōu)化。后部是一排滾柱，有10-60顆滾柱（根據(jù)工件直經(jīng)及加工要求不同選擇），深孔復(fù)合滾壓加工的特點(diǎn)是把鏜＋刮＋滾壓工序合并在一起進(jìn)行，利用滾壓過(guò)程中所產(chǎn)生的切削力使鏜削更加平穩(wěn)。 上圖為無(wú)限長(zhǎng)外徑滾壓機(jī)：

無(wú)限長(zhǎng)外徑滾壓機(jī)：

加工長(zhǎng)度無(wú)限制式滾壓機(jī)不需要特別的進(jìn)給裝置，從理論上講，可加工無(wú)限長(zhǎng)度的軸，可加工徑范圍由2.0～50mm。  

可根據(jù)工件尺寸選擇Zui合適的滾壓頭：

每只滾壓頭加工范圍在正負(fù)0.3mm內(nèi)可調(diào)節(jié)（1刻度0.005）
加工外徑?2～25mm為一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格范圍；
加工外徑?26～50mm為一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格范圍；

加工例：

打印機(jī)用導(dǎo)軸，復(fù)印機(jī)感光鼓，錄像機(jī)的導(dǎo)輥，電子精軸，活塞桿，馬達(dá)軸，鋼絲等

注意事項(xiàng):
如裝夾在車床上滾光，工件批量生產(chǎn)時(shí)需配置v型輸料托架，以使工件正確導(dǎo)向進(jìn)給。

下圖為滾壓機(jī)上的(心臟)滾壓頭，可單獨(dú)購(gòu)買，經(jīng)濟(jì)實(shí)用,直接安裝在舊機(jī)床上改裝或者自主設(shè)計(jì)的工裝上，可以減輕前期投入成本

以上為滾壓工具各大系列的簡(jiǎn)單介紹

如有其它技術(shù)問(wèn)題或需詳細(xì)產(chǎn)品介紹及使用說(shuō)明書請(qǐng)咨詢索取如下：

品種及規(guī)格繁多恕不盡錄！

以上產(chǎn)品庫(kù)存量充足，全部現(xiàn)貨供應(yīng)及各種非標(biāo)訂做

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產(chǎn)品的性能特點(diǎn)：

1. 產(chǎn)品表面預(yù)留滾壓量后，用鏡面滾壓工具一次精壓就可以使產(chǎn)品表面粗糙度從ra6.3μm左右降低到ra0.05-0.2μm之間，唯有鑄鐵在ra0.2-0.4μm之間。
2. 具有機(jī)械微調(diào)裝置，調(diào)整每格0.0025mm,Zui大調(diào)整范圍0.4mm，精度控制0.005mm以內(nèi)，適合批量生產(chǎn)，通孔盲孔都可以加工。
3. 加工面滾壓后其耐磨性得到提高的同時(shí)疲勞強(qiáng)度也增加了30%，提高了密封性，也消除了早期磨損，使其具有切削加工中無(wú)法得到的優(yōu)點(diǎn)。
4. 本工具工作效率極高（例￠100×300孔，1.5分鐘內(nèi)就可加工完，￠30×40孔，10秒鐘內(nèi)就可加工完成）
5. 本工具體積小，操作簡(jiǎn)便，可長(zhǎng)期使用，維修費(fèi)用低，工具刀體部位不會(huì)磨損，只是轉(zhuǎn)動(dòng)部位的滾柱和芯軸會(huì)磨損，嚴(yán)重后只要更換即可，滾柱壽命：鋼件一般可加工8千—1萬(wàn)件，銅和鋁件可加工6萬(wàn)—8萬(wàn)件，批量生產(chǎn)成本非常低。
6. 使用廣范，可以在普通的車床，鉆床，鏜床，銑床，cnc加工中心或者數(shù)控機(jī)床刀架上使用。在一定程度上取代并優(yōu)于磨，珩磨，研磨，精鉸，精鏜，精車等傳統(tǒng)工藝，省時(shí)，省力，省費(fèi)用。
7. 工具規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)從3—500mm  特殊/非標(biāo)/加長(zhǎng)等規(guī)格可定做，交貨快！

安裝使用方法：

1. 把滾壓工具安裝在機(jī)床尾座上，工件轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行加工或者安裝在鉆床，銑床，鏜床，加工中心等機(jī)床主軸上轉(zhuǎn)動(dòng)工具進(jìn)行加工，滾柱、保持架加工時(shí)均同時(shí)旋轉(zhuǎn)。
2. 加工前的尺寸、粗糙度、材質(zhì)和加工后的要求均有很大關(guān)系，需要綜合的考慮。如加工前凹凸部分的深淺，用多少加工余量通過(guò)滾壓加工能完全增埋凹陷部分，達(dá)到光滑的表面，不同的材質(zhì)、硬度、直徑也各有差異，所以建議各種產(chǎn)品Zui初先進(jìn)行2-3次試驗(yàn)性加工得出參數(shù)。滾壓加工余量能少則少，滾壓加工是高要求的精加工，一般加工前的狀態(tài)越好，加工后得到的效果也越好，同時(shí)滾壓工具的磨耗也越少。   
3.  一般普通鋼件預(yù)留滾壓余量0.02-0.04mm，銅鋁件預(yù)留滾壓余量0.03-0.07mm

轉(zhuǎn)速與進(jìn)給（供參考）：

按以上的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，機(jī)床主軸要右轉(zhuǎn)，加工完成后，退出工具滾柱會(huì)自動(dòng)縮小不會(huì)損傷加工面

工具直經(jīng)調(diào)節(jié)方法：

1. 將微調(diào)裝置向裝夾柄方向一邊推一邊旋轉(zhuǎn)，向右旋轉(zhuǎn)則擴(kuò)大，向左旋轉(zhuǎn)則縮小。
   Zui小調(diào)節(jié)量為每一個(gè)刻度為0.0025mm。
2. 放開微調(diào)裝置就會(huì)自動(dòng)鎖緊，工具徑調(diào)節(jié)完成。
3. 請(qǐng)按下圖所示，用千分尺測(cè)量滾柱先端的尺寸，請(qǐng)確認(rèn)工具直徑是否正確。
4. 加工盲孔時(shí)，當(dāng)需要切割掉突出的芯軸時(shí)請(qǐng)用砂輪或特殊刀具進(jìn)行切割，為了不降低硬度，請(qǐng)使用冷卻液進(jìn)行切割。

                      請(qǐng)用手按住滾柱后端部將其緊靠在支架溝槽后端部進(jìn)行工具直徑的測(cè)量。

 潤(rùn)滑與清洗：
 滾壓加工中，當(dāng)滾柱滾壓金屬表面時(shí)會(huì)產(chǎn)生很細(xì)微的金屬粉塵，金屬粉塵不僅會(huì)影響加工面的質(zhì)量，而且會(huì)加速滾壓頭的損耗，因此有必要大量注入干凈的工作液清除粉塵。根據(jù)工件的不同性能，應(yīng)該采用不同的清潔低粘度冷卻潤(rùn)滑油，并要經(jīng)常清洗滾壓頭，以提高工具的使用壽命和達(dá)到Zui理想的需求。

推薦：（鋼件采用機(jī)油和柴油，鋁件采用機(jī)油和煤油，比例3比7，鋁件也可以采用縫紉機(jī)油，銅件采用32#變壓器冷卻油）。

 注意事項(xiàng)：

1. 被加工工件表面硬度應(yīng)低于hrc40度

2. 使用滾壓工具加工,該工件加工部必需有充分的壁厚(外徑是孔徑的20%以上),如果薄壁或部分薄壁,加工后會(huì)發(fā)生變形或降低圓度，碰到此問(wèn)題可以用以下幾個(gè)方法解決:1、減少滾壓量；2、利用夾具支撐外周；3、在加工薄壁以前實(shí)施加工；滾壓工具可加工的工件硬度Zui大上限值為hrc30，如果碰到高硬度材料加工時(shí)由于工具承受壓力大，工具壽命會(huì)縮短。
3. 加工盲孔，階梯孔時(shí)底部0.3mm無(wú)法加工，滾柱可輕輕碰到孔底。

購(gòu)買工具請(qǐng)?zhí)峁┮韵聟?shù)：

1. 請(qǐng)報(bào)被加工工件內(nèi)孔的大小？及公差？
2. 根據(jù)孔的形狀選擇通孔型？還是盲孔型？
3. 根據(jù)孔的深度來(lái)確定有效的加工長(zhǎng)度？
4. 根據(jù)機(jī)床來(lái)選擇裝夾柄？柄的形式有直柄，錐柄，莫氏柄，方柄，bt柄，削平柄，也可以按用戶要求制造。
5. 也可提供被加工產(chǎn)品的圖紙，由我們工程師為你們提供工具方案。

以上為內(nèi)徑內(nèi)孔型滾壓工具

通孔sh系列和盲孔sb系列的詳細(xì)介紹

如有其它技術(shù)問(wèn)題，歡迎來(lái)人來(lái)電咨詢訂購(gòu)！

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本產(chǎn)品的品牌是威爾特斯，型號(hào)是滾壓刀/滾壓頭/滾扎頭/滾擠頭/擠壓頭/滾壓工具/滾光刀/擠光刀/壓光刀/擠壓刀/滾擠刀/擠孔刀/滾，類型是SH通孔型/SB盲孔型/ST內(nèi)錐型錐面/SE外錐型錐面SF平面橫移型/SA外徑臺(tái)階型/硬質(zhì)合金外圓型，材質(zhì)是高速鋼，鉸孔形狀是圓柱形，鉸刀精度是0.005，錐柄號(hào)是2#/3#/4#/5#，錐度值是.，全長(zhǎng)是標(biāo)準(zhǔn)和加長(zhǎng)（mm），基面直徑是齊全（mm），標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)是.，是否涂層是非涂層，是否標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)件，樣品或現(xiàn)貨是現(xiàn)貨，是否進(jìn)口是否，加工定制是是，適用機(jī)床是各種車床,鉆床,鏜床,銑床,數(shù)控CNC加工中心等各種機(jī)床，加工范圍是鏡面的效果，是否庫(kù)存是庫(kù)存，是否批發(fā)是批發(fā)