42型拉制有色金屬矩形材料實(shí)物圖：

            拉絲行業(yè)必讀：硬質(zhì)合金拉絲模使用技術(shù)9大訣竅

  硬質(zhì)合金拉絲模在使用時(shí)要想模盡其才，物盡其用，達(dá)到使用效果，而且獲得很好的產(chǎn)品質(zhì)量，就必須遵守以下9個(gè)法則：

    1、合理選擇模具牌號(hào)。根據(jù)拉制材料的物理機(jī)械性能和材料大小，合理選擇硬質(zhì)合金模具的牌號(hào)。比如說拉伸直徑在20.0mm以下的鋼筋、有色金屬的線材或棒材的情況下就要選擇yg6；20—50mm的就要選yg8的，更大的就要選yg11或yg15的了。

    2、認(rèn)真檢查拉絲機(jī)。在拉絲前要先檢查拉伸機(jī)是否平穩(wěn)，不得有跳動(dòng)，否則拉絲模容易損壞；

    3、對(duì)線材做適當(dāng)清理。在拉絲前要對(duì)線材的表面進(jìn)行適當(dāng)清理，否則既容易降低模具的使用壽命，也容易在線材上形成劃痕，影響表面質(zhì)量；

    4、要正確選擇潤(rùn)滑劑。要選擇潤(rùn)滑效果優(yōu)良的潤(rùn)滑劑，比如拉絲粉等，這樣才能提高模具的使用壽命。

    5、對(duì)硬質(zhì)合金拉絲模進(jìn)行良好的冷卻并對(duì)工作區(qū)做好潤(rùn)滑，尤其是在高速拉絲時(shí)更要注意此點(diǎn)，這樣才能Zui大限度的提高模具壽命。

    6、合理選擇壓縮率。要根據(jù)所拉絲線材的大小及性能選擇合適的壓縮率，壓縮率選擇太小則造成生產(chǎn)成本提高，壓縮率太大，則會(huì)造成模具壽命降低，甚至?xí)霈F(xiàn)炸模的現(xiàn)象發(fā)生。

    7、注意控制金屬材料的表面狀況。在拉制過程中如發(fā)現(xiàn)因模具內(nèi)孔黏附了金屬微粒，而使金屬材料表面形成劃痕時(shí)應(yīng)立即停車，將黏附的金屬微粒除掉，把內(nèi)孔拋光。每次在使用模具之前都要將?？變?nèi)的金屬微粒仔細(xì)的清理干凈。

    8、定期檢查模具。Zui合理的方法是不等模孔壁上出現(xiàn)金屬微粒就做定期檢查，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象就做及時(shí)處理；

    9、妥善保管硬質(zhì)合金拉絲模。暫時(shí)不用的模具應(yīng)涂上防銹油進(jìn)行保護(hù)。

本產(chǎn)品的加工定制是是，品牌是金伯仕，主要加工設(shè)備是數(shù)控磨床，加工設(shè)備數(shù)量是10，加工能力是100000件/月，作用對(duì)象是鋼，模具材質(zhì)是硬質(zhì)合金，抗拉強(qiáng)度是1800，適用范圍是其他，質(zhì)量體系是ISO9001