1.4006

材料號(hào)：1.4006馬氏體不銹鋼

X12Cr13不銹鋼

標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400

1.4006特性及應(yīng)用：1.4006不銹鋼，德國(guó)不銹鋼牌號(hào)。

1.4006不銹鋼具有良好的耐蝕性、機(jī)械加工性，用作一般用途刃具。

1.4006化學(xué)成分：

碳 C：0.08~0.15

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.50

磷 P：≤0.040

硫 S：≤0.015

鉻Cr：11.50~13.50

鉬 Mo：—

鎳 Ni：≤0.75

釩 V：—

特性

優(yōu)良的耐腐蝕性：具有良好的耐腐蝕性能，尤其對(duì)于一般大氣條件下的腐蝕和低濃度酸堿腐蝕有較好的耐受性。

易于加工：該不銹鋼具有良好的可加工性，可用于制作各種機(jī)械零件和精密組件。

中等強(qiáng)度：具有適度的強(qiáng)度，適合用于一些要求適中強(qiáng)度和耐腐蝕性的應(yīng)用。

適用于淬火處理：能通過適當(dāng)?shù)拇慊鹛幚韺?shí)現(xiàn)高硬度和較高的耐磨性，因此被廣泛應(yīng)用于制造刀具、軸承零件等。

熱加工性能良好：鍛造、軋制等熱加工操作可在合適的溫度范圍內(nèi)順利進(jìn)行，但熱加工后需進(jìn)行適當(dāng)冷卻處理，以避免產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。

冷加工硬化傾向明顯：在冷變形過程中，如冷彎、冷軋等操作，鋼材的硬度會(huì)迅速增加，可能需要進(jìn)行中間退火處理，以消除加工硬化，恢復(fù)鋼材的塑性，便于繼續(xù)加工。

焊接性能相對(duì)較好：但由于碳含量較高，焊接時(shí)熱影響區(qū)容易出現(xiàn)硬化和裂紋，需要采用適當(dāng)?shù)暮附庸に嚕珙A(yù)熱、控制焊接參數(shù)、選用合適的焊接材料，并進(jìn)行焊后熱處理，以確保焊接質(zhì)量。

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度：淬火回火≥540MPa。

條件屈服強(qiáng)度：淬火回火≥345MPa。

伸長(zhǎng)率δ5：淬火回火≥25％。

斷面收縮率ψ：淬火回火≥55％。

沖擊功Aku：淬火回火≥78J。

硬度：退火≤200HB，淬火回火≥159HB。

應(yīng)用領(lǐng)域

刀具制造：可用于制造一些對(duì)耐腐蝕性要求不是特別高，但對(duì)強(qiáng)度和硬度有要求的刀具，如廚房刀具、鉗工刀具等，其硬度能夠保證刀具的鋒利度，并且在一定程度上具有耐磨性。

機(jī)械制造：用于制造機(jī)械零件，如軸類、齒輪、螺栓、螺母等，這些零件需要一定的強(qiáng)度和硬度來保證其正常工作。

建筑裝飾：在建筑裝飾方面，可用于制作一些對(duì)強(qiáng)度和耐腐蝕性有一定要求的部件，如欄桿、扶手等，其強(qiáng)度可以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，耐腐蝕性能夠使部件在戶外環(huán)境下長(zhǎng)期使用。

其他領(lǐng)域：還廣泛應(yīng)用于制造軸承、閥門、機(jī)械零件、壓力容器等，也可用于食品加工設(shè)備、化工設(shè)備、汽車排氣管等領(lǐng)域。

熱處理

固溶處理：在800-950℃的范圍內(nèi)加熱處理，然后以空冷方式快速冷卻，可獲得良好的材料性能和可靠的耐腐蝕性。

淬火處理：在950-1020℃的范圍內(nèi)加熱處理，然后通過水或油的快速冷卻使材料達(dá)到較高的硬度。